Tipos de tecnoloxía CVD

En termos xerais, a deposición química en fase de vapor (CVD) pódese dividir aproximadamente en dous tipos: un consiste na deposición de vapor dun só produto sobre o substrato dunha capa epitaxial de monocristal, que se coñece estritamente como CVD; o outro é a deposición de películas finas sobre o substrato, incluíndo películas multiproduto e amorfas. Segundo os diferentes tipos de gases de orixe utilizados, a CVD pódese dividir en método de transporte de halóxenos e deposición química de vapor metalorgánica (MOCVD), o primeiro con haluros como fonte de gas e o segundo con compostos metalorgánicos como fonte de gas. Segundo a presión na cámara de reacción, pódese dividir en tres tipos principais: CVD a presión atmosférica (APCVD), CVD a baixa presión (LPCVD) e CVD a ultraalto baleiro (UHV/CVD). A CVD tamén se pode usar como método auxiliar con enerxía mellorada, e hoxe en día os máis comúns inclúen a CVD mellorada por plasma (PECVD) e a CVD mellorada por luz (PCVD), etc. A CVD é esencialmente un método de deposición en fase gasosa.

A deposición química en fase (CVD) é esencialmente un método de formación de película no que unha substancia en fase gasosa reacciona quimicamente a alta temperatura para producir unha substancia sólida que se deposita sobre un substrato. Especificamente, os haluros metálicos volátiles ou os compostos orgánicos metálicos mestúranse cun gas portador como H, Ar ou N e logo transpórtanse uniformemente a un substrato a alta temperatura nunha cámara de reacción para formar unha película fina sobre o substrato mediante unha reacción química. Independentemente do tipo de CVD, a deposición que se poida levar a cabo con éxito debe cumprir as seguintes condicións básicas: en primeiro lugar, á temperatura de deposición, os reactivos deben ter unha presión de vapor suficientemente alta; en segundo lugar, o produto da reacción, ademais do depósito desexado para o estado sólido, o resto do estado gasoso; en terceiro lugar, o propio depósito debe ter unha presión de vapor suficientemente baixa para garantir que o proceso de reacción de deposición se poida manter durante todo o proceso do substrato quentado; en cuarto lugar, o material do substrato transpórtase uniformemente á cámara de reacción sobre o substrato, a través da reacción química para formar unha película fina. En cuarto lugar, a presión de vapor do propio material do substrato tamén debe ser suficientemente baixa á temperatura de deposición.

–Publicouse este artigo byfabricante de máquinas de revestimento ao baleiroGuangdong Zhenhua