O filamento de tungsteno quéntase a unha temperatura elevada que emite electróns quentes para emitir un fluxo de electróns de alta densidade e, ao mesmo tempo, establécese un eléctrodo acelerador para acelerar os electróns quentes nun fluxo de electróns de alta enerxía. O fluxo de electróns de alta densidade e alta enerxía pode ionizar máis cloro, ionizar máis átomos da capa de película metálica para obter máis ións de cloruro para mellorar a velocidade de pulverización catódica, aumentando así a velocidade de deposición: pode haber máis ionización de metal para mellorar a velocidade de ionización do metal, propicio para a reacción da deposición da película composta; os ións da capa de película metálica para chegar á peza de traballo para mellorar a densidade de corrente da peza de traballo, aumentando así a velocidade de deposición.
No revestimento duro por pulverización catódica con magnetrón, aumenta a densidade de corrente e a organización da película na parte dianteira e traseira da catodaxe en quente. Antes da adición do cátodo quente no TiSiCN, a densidade de corrente na peza é de só 0,2 mA/mm2, despois do aumento do cátodo quente a 4,9 mA/mm2, o que equivale a un aumento de aproximadamente 24 veces, e a organización da película é máis densa. Pódese observar que na tecnoloxía de revestimento por pulverización catódica con magnetrón, a adición dun cátodo quente é moi eficaz para mellorar a taxa de deposición por pulverización catódica con magnetrón e a actividade das partículas da película. Esta tecnoloxía pode mellorar significativamente a vida útil das palas das turbinas, os émbolos das bombas de lodo e as pezas da trituradora.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento ao baleiroGuangdong Zhenhua
Data de publicación: 11 de outubro de 2023