No. 1 TGV-lasin läpivientipinnoitustekniikan yleiskatsaus
TGV-lasin läpivientipinnoite on nouseva mikroelektroniikan pakkaustekniikka, jossa lasialustoihin luodaan läpireikiä ja niiden sisäseinämät metalloidaan tiheiden sähköisten liitäntöjen aikaansaamiseksi. Perinteisiin TSV- (Through Silicon Via) ja orgaanisiin alustoihin verrattuna TGV-lasi tarjoaa etuja, kuten pienen signaalihäviön, suuren läpinäkyvyyden ja erinomaisen lämmönkestävyyden. Nämä ominaisuudet tekevät TGV:stä sopivan sovelluksiin 5G-viestinnässä, optoelektronisissa pakkauksissa, MEMS-antureissa ja muissa sovelluksissa.
Markkinanäkymät nro 2: Miksi TGV-lasi herättää huomiota?
Korkeataajuisen viestinnän, optoelektronisen integraation ja edistyneiden pakkaustekniikoiden nopean kehityksen myötä TGV-lasin kysyntä kasvaa tasaisesti:
5G ja millimetriaaltotiedonsiirto: TGV-lasin vähähäviöiset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen korkeataajuuksisille radiotaajuuslaitteille, kuten antenneille ja suodattimille.
Optoelektroninen pakkaus: Lasin korkea läpinäkyvyys on edullista sovelluksissa, kuten piifotoniikassa ja LiDARissa.
MEMS-anturipakkaus: TGV-lasi mahdollistaa tiheät yhteenliitännät, mikä parantaa antureiden pienentämistä ja suorituskykyä.
Edistyksellinen puolijohdepakkaus: Chiplet-teknologian yleistymisen myötä TGV-lasisubstraateilla on merkittävä potentiaali tiheästi käytettävissä pakkauksissa.
Nro 3 TGV-lasi PVD-pinnoitusprosessi
TGV-lasi-PVD-pinnoitteen metallointiin kuuluu johtavien materiaalien kerrostaminen läpivientien sisäseinämille sähköisten liitosten aikaansaamiseksi. Tyypillinen prosessikulku sisältää:
1. TGV-lasin läpivientireikien muodostus: TGV-läpivientien luomiseen käytetään laserporausta (UV/CO₂-laserit), märkäetsausta tai kuivaetsausta, minkä jälkeen ne puhdistetaan.
2. Pintakäsittely: Lasin ja metallointikerroksen välisen tarttuvuuden parantamiseksi käytetään plasma- tai kemiallista käsittelyä.
3. Siemenkerrospinnoitus: PVD:tä (fysikaalinen höyrypinnoitus) tai CVD:tä (kemiallinen höyrypinnoitus) käytetään metallisen siemenkerroksen (esim. kuparin, titaanin/kuparin, palladiumin) kerrostamiseen lasille reikien seinämien läpi.
4. Galvanointi: Johtava kupari kerrostetaan siemenkerrokselle galvanoinnin avulla matalan resistanssin omaavien liitosten aikaansaamiseksi.
5. Käsittelyn jälkeen: Ylimääräinen metalli poistetaan ja pinta passivoidaan luotettavuuden parantamiseksi.
Nro 4 Prosessihaasteet: TGV-lasin syväreikäpinnoituskoneen haasteet
Lupaavista näkymistään huolimatta TGV:n lasin syväreikäpinnoituskoneella on useita teknisiä haasteita:
1. TGV-lasin syväreikäpinnoitteen tasaisuus: Lasin syvärei'issä, joilla on korkea kuvasuhde (5:1 - 10:1), esiintyy usein metallin kertymistä läpivientiin ja riittämätöntä täyttöä pohjalla.
2. Siemenkerroksen kerrostaminen: Lasi on eriste, minkä vuoksi korkealaatuisen johtavan siemenkerroksen kerrostaminen läpivientien seinämille on haastavaa.
3. Jännitystenhallinta: Metallin ja lasin lämpölaajenemiskertoimien erot voivat johtaa vääntymiseen tai halkeiluun.
4. Lasin syväreikäpinnoitteiden tarttuminen: Lasin sileä pinta johtaa heikkoon metallin tarttumiseen, mikä edellyttää optimoituja pintakäsittelyprosesseja.
5. Massatuotanto ja kustannusten hallinta: Metallointitehokkuuden parantaminen ja kustannusten alentaminen ovat ratkaisevan tärkeitä TGV-teknologian kaupallistamiselle.
No.5 Zhenhua Vacuumin TGV-lasi PVD-pinnoituslaitteistoratkaisu – Vaakasuora pinnoituslinjassa toimiva pinnoituskone
Laitteiden edut:
1. Ainutlaatuinen lasin läpivientireikien metallointipinnoitustekniikka
Zhenhua Vacuumin oma lasinen läpireikämetallisointipinnoitusteknologia pystyy käsittelemään lasisia läpireikiä jopa 10:1 kuvasuhteella, jopa niin pienissä kuin 30 mikronin aukoissa.
2. Mukautettavissa eri kokoisille
Tukee erikokoisia lasialustoja, mukaan lukien 600 × 600 mm, 510 × 515 mm tai suurempia.
3. Prosessin joustavuus
Yhteensopiva johtavien tai funktionaalisten ohutkalvomateriaalien, kuten Cu:n, Ti:n, W:n, Ni:n ja Pt:n, kanssa, täyttäen monipuoliset sovellusvaatimukset johtavuudelle ja korroosionkestävyydelle.
4. Vakaa suorituskyky ja helppo huolto
Varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä automaattiseen parametrien säätöön ja kalvon paksuuden tasaisuuden reaaliaikaiseen valvontaan. Modulaarinen rakenne takaa helpon huollon ja vähentää seisokkiaikoja.
Soveltamisala: Soveltuu TGV/TSV/TMV-edistyneisiin pakkauksiin, sillä voidaan saavuttaa läpireiän siemenkerrospinnoitus, jonka reiän syvyyssuhde on ≥ 10:1.
–Tämä artikkeli on julkaistuTGV-lasin läpivientireiän pinnoituskoneen valmistajaZhenhua-tyhjiö
Julkaisun aika: 07.03.2025