Oversigt over nr. 1 TGV-teknologi til gennemgående glasbelægning
TGV-glas gennemgående hulbelægning er en fremvoksende mikroelektronisk pakningsteknologi, der involverer at skabe gennemgående huller i glassubstrater og metallisere deres indre vægge for at opnå elektriske forbindelser med høj tæthed. Sammenlignet med traditionelle TSV (Through Silicon Via) og organiske substrater tilbyder TGV-glas fordele såsom lavt signaltab, høj transparens og fremragende termisk stabilitet. Disse egenskaber gør TGV velegnet til applikationer inden for 5G-kommunikation, optoelektronisk pakning, MEMS-sensorer og mere.
Markedsudsigter nr. 2: Hvorfor får TGV-glas opmærksomhed?
Med den hurtige udvikling af højfrekvent kommunikation, optoelektronisk integration og avancerede emballageteknologier stiger efterspørgslen efter TGV-glas støt:
5G og millimeterbølgekommunikation: TGV-glassets lave tabsegenskaber gør det ideelt til højfrekvente RF-enheder såsom antenner og filtre.
Optoelektronisk pakning: Glass høje gennemsigtighed er fordelagtig til applikationer som siliciumfotonik og LiDAR.
MEMS-sensorpakning: TGV-glas muliggør sammenkoblinger med høj tæthed, hvilket forbedrer miniaturiseringen og ydeevnen af sensorer.
Avanceret halvlederemballage: Med fremkomsten af Chiplet-teknologi har TGV-glassubstrater et betydeligt potentiale inden for emballage med høj densitet.
Nr. 3 TGV Glas PVD-belægning Detaljeret proces
Metalliseringen af TGV-glas PVD-belægning involverer aflejring af ledende materialer på viaernes indvendige vægge for at opnå elektriske forbindelser. Den typiske proces omfatter:
1. Dannelse af TGV-glasgennemgangshul: Laserboring (UV/CO₂-lasere), vådætsning eller tørætsning bruges til at lave TGV-vias, efterfulgt af rengøring.
2. Overfladebehandling: Plasma- eller kemisk behandling anvendes for at forbedre vedhæftningen mellem glasset og metalliseringslaget.
3. Aflejring af kimlag: PVD (fysisk dampaflejring) eller CVD (kemisk dampaflejring) bruges til at aflejre et metallag (f.eks. kobber, titanium/kobber, palladium) på glasvæggene i gennemgående huller.
4. Elektroplettering: Ledende kobber aflejres på kimlaget gennem elektroplettering for at opnå lavmodstandsforbindelser.
5. Efterbehandling: Overskydende metal fjernes, og overfladepassivering udføres for at forbedre pålideligheden.
Nr. 4 Procesudfordringer: Udfordringer med TGV-glasdybhulsbelægningsmaskine
Trods sine lovende udsigter står TGV-glasdybhulsbelægningsmaskinen over for adskillige tekniske udfordringer:
1. Ensartethed af TGV-glasdybhulsbelægning: Glasdybhulsbelægninger med høje aspektforhold (5:1 til 10:1) lider ofte af metalophobning ved viaindgangen og utilstrækkelig fyldning i bunden.
2. Aflejring af kimlag: Glas er en isolator, hvilket gør det udfordrende at aflejre et ledende kimlag af høj kvalitet på via-væggene.
3. Spændingskontrol: Forskelle i de termiske udvidelseskoefficienter for metal og glas kan føre til vridning eller revner.
4. Vedhæftning af glasbelægningslag til dybhul: Glass glatte overflade resulterer i svag metalvedhæftning, hvilket nødvendiggør optimerede overfladebehandlingsprocesser.
5. Masseproduktion og omkostningskontrol: Forbedring af metalliseringseffektiviteten og reduktion af omkostninger er afgørende for kommercialiseringen af TGV-teknologi.
Nr. 5 Zhenhua Vacuums TGV-glas PVD-belægningsudstyrsløsning – Horisontal belægnings-inline-coater
Udstyrsfordele:
1. Eksklusiv teknologi til metalliseringsbelægning i gennemgående glas
Zhenhua Vacuums proprietære teknologi til metallisering af glasgennemføringer kan håndtere glasgennemføringer med billedformater på op til 10:1, selv for små åbninger helt ned til 30 mikron.
2. Kan tilpasses til forskellige størrelser
Understøtter glassubstrater i forskellige størrelser, herunder 600×600 mm, 510×515 mm eller større.
3. Procesfleksibilitet
Kompatibel med ledende eller funktionelle tyndfilmsmaterialer såsom Cu, Ti, W, Ni og Pt, der opfylder forskellige anvendelseskrav til ledningsevne og korrosionsbestandighed.
4. Stabil ydeevne og nem vedligeholdelse
Udstyret med et intelligent styresystem til automatisk parameterjustering og realtidsovervågning af filmtykkelsens ensartethed. Modulært design sikrer nem vedligeholdelse og reduceret nedetid.
Anvendelsesområde: Velegnet til avanceret TGV/TSV/TMV-emballage, den kan opnå gennemgående frølagsbelægning med et huldybdeforhold ≥ 10:1.
– Denne artikel er udgivet afTGV-producent af gennemgående hulbelægningsmaskiner til glasZhenhua Vakuum
Opslagstidspunkt: 7. marts 2025