Visió general de la tecnologia de recobriment de forats passants de vidre TGV número 1
Revestiment de forats passants de vidre TGV és una tecnologia emergent d'encapsulat microelectrònic que consisteix a crear forats en substrats de vidre i metal·litzar les seves parets interiors per aconseguir interconnexions elèctriques d'alta densitat. En comparació amb els substrats tradicionals TSV (Through Silicon Via) i orgànics, el vidre TGV ofereix avantatges com ara baixa pèrdua de senyal, alta transparència i excel·lent estabilitat tèrmica. Aquestes propietats fan que el TGV sigui adequat per a aplicacions en comunicació 5G, encapsulat optoelectrònic, sensors MEMS i més.
Perspectives de mercat núm. 2: Per què està cridant l'atenció el vidre TGV?
Amb el ràpid desenvolupament de la comunicació d'alta freqüència, la integració optoelectrònica i les tecnologies d'envasament avançades, la demanda de vidre TGV augmenta constantment:
Comunicació 5G i d'ones mil·limètriques: les característiques de baixa pèrdua del vidre TGV el fan ideal per a dispositius de radiofreqüència d'alta freqüència com ara antenes i filtres.
Envasament optoelectrònic: l'alta transparència del vidre és avantatjosa per a aplicacions com la fotònica de silici i el LiDAR.
Empaquetatge de sensors MEMS: el vidre TGV permet interconnexions d'alta densitat, millorant la miniaturització i el rendiment dels sensors.
Envasament avançat de semiconductors: amb l'auge de la tecnologia Chiplet, els substrats de vidre TGV tenen un potencial significatiu en envasaments d'alta densitat.
Procés detallat de recobriment PVD de vidre TGV núm. 3
La metal·lització del recobriment PVD de vidre TGV implica dipositar materials conductors a les parets interiors de les vies per aconseguir interconnexions elèctriques. El flux típic del procés inclou:
1. Formació de forats passants de vidre TGV: Per crear vies TGV es fa servir perforació làser (làsers UV/CO₂), gravat en humit o gravat en sec, seguit de neteja.
2. Tractament superficial: s'aplica un tractament de plasma o químic per millorar l'adhesió entre el vidre i la capa de metal·lització.
3. Deposició de la capa de llavors: la PVD (deposició física de vapor) o la CVD (deposició química de vapor) s'utilitza per dipositar una capa de llavors metàl·lica (per exemple, coure, titani/coure, pal·ladi) a les parets del forat de vidre.
4. Galvanització: El coure conductor es diposita a la capa de llavors mitjançant galvanització per aconseguir interconnexions de baixa resistència.
5. Després del tractament: s'elimina l'excés de metall i es realitza una passivació superficial per millorar la fiabilitat.
Reptes del procés núm. 4: Reptes de la màquina de recobriment de forats profunds de vidre TGV
Malgrat les seves prometedores perspectives, la màquina de recobriment de forats profunds de vidre TGV s'enfronta a diversos reptes tècnics:
1. Uniformitat del recobriment de forats profunds de vidre TGV: els forats profunds de vidre amb relacions d'aspecte elevades (de 5:1 a 10:1) sovint pateixen acumulació de metall a l'entrada de la via i ompliment insuficient a la part inferior.
2. Deposició de la capa de llavors: el vidre és un aïllant, cosa que dificulta el dipositament d'una capa de llavors conductora d'alta qualitat a les parets de la via.
3. Control de l'estrès: Les diferències en els coeficients de dilatació tèrmica del metall i el vidre poden provocar deformacions o esquerdes.
4. Adhesió de capes de recobriment de forats profunds de vidre: la superfície llisa del vidre provoca una adhesió metàl·lica feble, cosa que requereix processos de tractament superficial optimitzats.
5. Producció en massa i control de costos: Millorar l'eficiència de la metal·lització i reduir els costos són fonamentals per a la comercialització de la tecnologia TGV.
Solució d'equip de recobriment PVD de vidre TGV de Zhenhua Vacuum núm. 5: recobridor horitzontal en línia
Avantatges de l'equipament:
1. Tecnologia exclusiva de recobriment de metal·lització de forats passants per vidre
La tecnologia patentada de recobriment de metal·lització de forats de vidre de Zhenhua Vacuum pot gestionar forats de vidre amb relacions d'aspecte de fins a 10:1, fins i tot per a obertures petites de fins a 30 micres.
2. Personalitzable per a diferents mides
Admet substrats de vidre de diverses mides, com ara 600 × 600 mm, 510 × 515 mm o més.
3. Flexibilitat del procés
Compatible amb materials de pel·lícula fina conductors o funcionals com ara Cu, Ti, W, Ni i Pt, i compleix diversos requisits d'aplicació per a la conductivitat i la resistència a la corrosió.
4. Rendiment estable i fàcil manteniment
Equipat amb un sistema de control intel·ligent per a l'ajust automàtic dels paràmetres i la monitorització en temps real de la uniformitat del gruix de la pel·lícula. El disseny modular garanteix un manteniment fàcil i un temps d'inactivitat reduït.
Àmbit d'aplicació: Apte per a envasos avançats TGV/TSV/TMV, pot aconseguir un recobriment de capa de llavors a través del forat amb una relació de profunditat del forat ≥ 10:1.
–Aquest article ha estat publicat perFabricant de màquines de recobriment de forats passants de vidre TGVAspiradora Zhenhua
Data de publicació: 07-03-2025