แนะนำการเคลือบด้วยวิธีการระเหยในสุญญากาศ การสปัตเตอร์ และการเคลือบด้วยไอออน

การเคลือบด้วยระบบสุญญากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเคลือบด้วยไอระเหยในสุญญากาศ การเคลือบแบบสปัตเตอร์ และการเคลือบด้วยไอออน ซึ่งทั้งหมดนี้ใช้ในการเคลือบฟิล์มโลหะและอโลหะต่างๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกโดยการกลั่นหรือการสปัตเตอร์ภายใต้สภาวะสุญญากาศ ซึ่งสามารถสร้างชั้นเคลือบผิวที่บางมากและมีข้อดีที่โดดเด่นคือการยึดเกาะที่รวดเร็ว แต่ราคาก็สูงกว่า และชนิดของโลหะที่สามารถใช้งานได้ก็มีน้อยกว่า และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเคลือบที่มีคุณสมบัติเฉพาะของผลิตภัณฑ์ระดับสูง
การตกตะกอนไอในสุญญากาศ (Vacuum vapor deposition) เป็นวิธีการให้ความร้อนแก่โลหะภายใต้สุญญากาศสูง ทำให้โลหะหลอมเหลว ระเหย และก่อตัวเป็นฟิล์มโลหะบาง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นงานหลังจากเย็นตัวลง โดยมีความหนา 0.8-1.2 ไมโครเมตร ฟิล์มนี้จะเติมเต็มส่วนเว้าและนูนเล็ก ๆ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เหมือนกระจก เมื่อทำการตกตะกอนไอในสุญญากาศเพื่อสร้างเอฟเฟกต์กระจกสะท้อนแสงหรือเพื่อระเหยเหล็กที่มีการยึดเกาะต่ำในสุญญากาศ พื้นผิวด้านล่างจะต้องได้รับการเคลือบด้วย

โดยทั่วไปแล้ว การสปัตเตอริงมักหมายถึงการสปัตเตอริงด้วยแมกเนตรอน ซึ่งเป็นวิธีการสปัตเตอริงความเร็วสูงที่อุณหภูมิต่ำ กระบวนการนี้ต้องการสุญญากาศประมาณ 1×10⁻³ Torr หรือ 1.3×10⁻³ Pa ที่บรรจุด้วยก๊าซเฉื่อยอาร์กอน (Ar) และระหว่างพื้นผิวพลาสติก (แอโนด) กับเป้าหมายโลหะ (แคโทด) พร้อมด้วยกระแสตรงแรงดันสูง เนื่องจากอิเล็กตรอนในก๊าซเฉื่อยถูกกระตุ้นด้วยการปล่อยประจุเรืองแสง ทำให้เกิดพลาสมา พลาสมาจะพัดพาอะตอมของเป้าหมายโลหะออกไปและตกตะกอนบนพื้นผิวพลาสติก การเคลือบโลหะทั่วไปส่วนใหญ่ใช้การสปัตเตอริงแบบกระแสตรง ในขณะที่วัสดุเซรามิกที่ไม่นำไฟฟ้าจะใช้การสปัตเตอริงแบบกระแสสลับความถี่วิทยุ (RF AC)

การเคลือบด้วยไอออนเป็นวิธีการที่ใช้การปล่อยประจุไฟฟ้าในแก๊สเพื่อทำให้แก๊สหรือสารที่ระเหยเป็นไอออนบางส่วนภายใต้สภาวะสุญญากาศ จากนั้นสารที่ระเหยหรือสารตั้งต้นจะถูกสะสมลงบนพื้นผิวโดยการชนของไอออนของแก๊สหรือไอออนของสารที่ระเหย วิธีการเหล่านี้ได้แก่ การเคลือบด้วยไอออนแบบแมกเนตรอนสปัตเตอร์ การเคลือบด้วยไอออนแบบรีแอคทีฟ การเคลือบด้วยไอออนแบบปล่อยประจุที่แคโทดกลวง (วิธีการสะสมไอระเหยที่แคโทดกลวง) และการเคลือบด้วยไอออนแบบหลายอาร์ค (การเคลือบด้วยไอออนแบบอาร์คแคโทด)

การเคลือบแบบต่อเนื่องด้วยแมกเนตรอนสปัตเตอริงแบบสองด้านแนวตั้งในสายการผลิต
ใช้งานได้หลากหลาย สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ชั้นป้องกัน EMI สำหรับเคสโน้ตบุ๊ก ผลิตภัณฑ์แผ่นเรียบ และแม้กระทั่งผลิตภัณฑ์โคมไฟทุกชนิดที่มีความสูงตามข้อกำหนด รับน้ำหนักได้มาก การหนีบที่กะทัดรัดและการหนีบแบบสลับของโคมไฟทรงกรวยสำหรับการเคลือบสองด้าน ทำให้รับน้ำหนักได้มากขึ้น คุณภาพคงที่ ความสม่ำเสมอของชั้นฟิล์มที่ดีในแต่ละล็อต มีระบบอัตโนมัติสูงและต้นทุนแรงงานต่ำ

–บทความนี้เผยแพร่โดยผู้ผลิตเครื่องเคลือบสุญญากาศกว่างตงเจิ้นหัว