व्हॅक्यूम कोटिंगमध्ये प्रामुख्याने व्हॅक्यूम व्हेपर डिपॉझिशन, स्पटरिंग कोटिंग आणि आयन कोटिंग यांचा समावेश होतो. या सर्वांचा उपयोग व्हॅक्यूम परिस्थितीत डिस्टिलेशन किंवा स्पटरिंगद्वारे प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागावर विविध धातू आणि अधातूंचे थर जमा करण्यासाठी केला जातो. यामुळे एक अतिशय पातळ पृष्ठभागीय थर मिळवता येतो, ज्याचा जलद आसंजन हा एक उत्कृष्ट फायदा आहे. परंतु याची किंमतही जास्त असते, तसेच ज्या धातूंवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते त्यांचे प्रकारही कमी असतात आणि सामान्यतः याचा उपयोग उच्च-श्रेणीच्या उत्पादनांच्या कार्यात्मक कोटिंगसाठी केला जातो.
व्हॅक्यूम व्हेपर डिपॉझिशन ही एक पद्धत आहे, ज्यामध्ये धातूला उच्च व्हॅक्यूमखाली गरम केले जाते, ज्यामुळे तो वितळतो, त्याचे बाष्पीभवन होते आणि थंड झाल्यावर नमुन्याच्या पृष्ठभागावर ०.८-१.२ मायक्रॉन जाडीचा एक पातळ धातूचा थर तयार होतो. यामुळे तयार झालेल्या उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील लहान अंतर्गोल आणि बहिर्वक्र भाग भरले जातात, ज्यामुळे आरशासारखा पृष्ठभाग मिळतो. जेव्हा परावर्तक आरशाचा प्रभाव मिळवण्यासाठी किंवा कमी आसंजन असलेल्या स्टीलचे व्हॅक्यूम व्हेपरायझेशन करण्यासाठी व्हॅक्यूम व्हेपर डिपॉझिशन केले जाते, तेव्हा तळाच्या पृष्ठभागावर लेप लावणे आवश्यक असते.
स्पटरिंग म्हणजे सामान्यतः मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग, जी एक उच्च-गती आणि कमी-तापमानाची स्पटरिंग पद्धत आहे. या प्रक्रियेसाठी सुमारे 1×10⁻³ टॉर, म्हणजेच 1.3×10⁻³ पास्कल इतकी निर्वात स्थिती आवश्यक असते, जी आर्गॉन (Ar) या निष्क्रिय वायूने भरलेली असते. प्लॅस्टिक सबस्ट्रेट (ॲनोड) आणि मेटल टार्गेट (कॅथोड) यांच्यामध्ये उच्च-व्होल्टेज डायरेक्ट करंट (DC) प्रवाहित केला जातो. ग्लो डिस्चार्जमुळे निर्माण झालेल्या निष्क्रिय वायूच्या इलेक्ट्रॉनच्या उत्तेजनामुळे प्लाझ्मा तयार होतो. हा प्लाझ्मा मेटल टार्गेटमधील अणूंना बाहेर फेकतो आणि प्लॅस्टिक सबस्ट्रेटवर जमा करतो. बहुतेक सामान्य धातूंच्या लेपनासाठी डीसी स्पटरिंगचा वापर केला जातो, तर अवाहक सिरॅमिक पदार्थांसाठी आरएफ एसी स्पटरिंगचा वापर केला जातो.
आयन कोटिंग ही एक पद्धत आहे ज्यामध्ये निर्वात परिस्थितीत वायू विसर्जनाचा वापर करून वायू किंवा बाष्पीभवन झालेल्या पदार्थाचे अंशतः आयनीकरण केले जाते आणि वायू आयन किंवा बाष्पीभवन झालेल्या पदार्थाच्या आयनांच्या माऱ्याने बाष्पीभवन झालेला पदार्थ किंवा त्याचे अभिकर्मक सब्सट्रेटवर जमा केले जातात. यामध्ये मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग आयन कोटिंग, रिॲक्टिव्ह आयन कोटिंग, हॉलो कॅथोड डिस्चार्ज आयन कोटिंग (हॉलो कॅथोड व्हेपर डिपॉझिशन पद्धत) आणि मल्टी-आर्क आयन कोटिंग (कॅथोड आर्क आयन कोटिंग) यांचा समावेश होतो.
उभ्या दुहेरी बाजूच्या मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगद्वारे रेषेत सतत कोटिंग
विस्तृत उपयोगिता, याचा उपयोग नोटबुक शेल EMI शिल्डिंग लेयर, सपाट उत्पादने यांसारख्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी केला जाऊ शकतो आणि एका विशिष्ट उंचीच्या मर्यादेतील सर्व लॅम्प कप उत्पादने देखील तयार केली जाऊ शकतात. दुहेरी-बाजूच्या कोटिंगसाठी शंकूच्या आकाराच्या लाईट कप्सची मोठी लोडिंग क्षमता, कॉम्पॅक्ट क्लॅम्पिंग आणि स्टॅगर्ड क्लॅम्पिंगमुळे अधिक लोडिंग क्षमता मिळू शकते. स्थिर गुणवत्ता, प्रत्येक बॅचमध्ये फिल्म लेयरमध्ये चांगली सुसंगतता. उच्च पातळीचे ऑटोमेशन आणि कमी परिचालन मनुष्यबळ खर्च.
हा लेख यांनी प्रसिद्ध केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग मशीन उत्पादकग्वांगडोंग झेन्हुआ
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ जानेवारी २०२५