Pelapisan vakum terutama meliputi deposisi uap vakum, pelapisan sputtering, dan pelapisan ion, yang semuanya digunakan untuk mendepositkan berbagai lapisan logam dan non-logam pada permukaan bagian plastik melalui distilasi atau sputtering dalam kondisi vakum. Metode ini dapat menghasilkan lapisan permukaan yang sangat tipis dengan keunggulan utama berupa daya rekat yang cepat, tetapi harganya lebih tinggi, dan jenis logam yang dapat diolah lebih sedikit. Metode ini umumnya digunakan untuk pelapisan fungsional produk kelas atas.
Deposisi uap vakum adalah metode pemanasan logam di bawah vakum tinggi, yang menyebabkan logam meleleh, menguap, dan membentuk lapisan tipis logam pada permukaan sampel setelah pendinginan, dengan ketebalan 0,8-1,2 µm. Lapisan ini mengisi bagian cekung dan cembung kecil pada permukaan produk yang terbentuk untuk mendapatkan permukaan seperti cermin. Ketika deposisi uap vakum dilakukan untuk mendapatkan efek cermin reflektif atau untuk menguapkan baja dengan daya rekat rendah, permukaan bawah harus dilapisi.
Sputtering biasanya merujuk pada sputtering magnetron, yang merupakan metode sputtering berkecepatan tinggi dan suhu rendah. Proses ini membutuhkan vakum sekitar 1×10⁻³ Torr, yaitu kondisi vakum 1,3×10⁻³ Pa yang diisi dengan gas inert argon (Ar), dan di antara substrat plastik (anoda) dan target logam (katoda) ditambahkan arus searah tegangan tinggi. Karena eksitasi elektron gas inert yang dihasilkan oleh lucutan pijar, plasma akan dihasilkan, dan plasma tersebut akan meledakkan atom-atom target logam dan mendepositkannya pada substrat plastik. Sebagian besar pelapis logam umum menggunakan sputtering DC, sedangkan material keramik non-konduktif menggunakan sputtering RF AC.
Pelapisan ion adalah metode di mana lucutan gas digunakan untuk mengionisasi sebagian gas atau zat yang menguap dalam kondisi vakum, dan zat yang menguap atau reaktannya diendapkan pada substrat melalui penembakan ion gas atau ion dari zat yang menguap. Ini termasuk pelapisan ion sputtering magnetron, pelapisan ion reaktif, pelapisan ion lucutan katoda berongga (metode pengendapan uap katoda berongga), dan pelapisan ion multi-busur (pelapisan ion busur katoda).
Pelapisan kontinu magnetron sputtering dua sisi vertikal secara berurutan
Penerapan yang luas, dapat digunakan untuk produk elektronik seperti lapisan pelindung EMI pada casing notebook, produk datar, dan bahkan semua produk penutup lampu dengan spesifikasi tinggi tertentu dapat diproduksi. Kapasitas pemuatan besar, penjepitan kompak dan penjepitan bertingkat pada penutup lampu kerucut untuk pelapisan dua sisi, yang dapat memiliki kapasitas pemuatan lebih besar. Kualitas stabil, konsistensi lapisan film yang baik dari batch ke batch. Tingkat otomatisasi tinggi dan biaya tenaga kerja operasional rendah.
–Artikel ini dirilis olehprodusen mesin pelapis vakumGuangdong Zhenhua
Waktu posting: 23 Januari 2025