वैक्यूम वाष्प जमाव, स्पटरिंग और आयन कोटिंग का परिचय

वैक्यूम कोटिंग में मुख्य रूप से वैक्यूम वाष्प जमाव, स्पटरिंग कोटिंग और आयन कोटिंग शामिल हैं, इन सभी का उपयोग वैक्यूम स्थितियों के तहत आसवन या स्पटरिंग द्वारा प्लास्टिक भागों की सतह पर विभिन्न धातु और अधातु फिल्मों को जमा करने के लिए किया जाता है, जिससे तीव्र आसंजन के उत्कृष्ट लाभ के साथ एक बहुत पतली सतह कोटिंग प्राप्त की जा सकती है, लेकिन इसकी कीमत भी अधिक होती है, और जिन धातुओं पर इसे लागू किया जा सकता है उनके प्रकार कम होते हैं, और आमतौर पर उच्च श्रेणी के उत्पादों की कार्यात्मक कोटिंग के लिए इसका उपयोग किया जाता है।
वैक्यूम वाष्प निक्षेपण एक ऐसी विधि है जिसमें धातु को उच्च निर्वात में गर्म किया जाता है, जिससे वह पिघलकर वाष्पीकृत हो जाती है और ठंडा होने पर नमूने की सतह पर 0.8-1.2 मिलीमीटर मोटाई की एक पतली धातु की परत बन जाती है। यह निर्मित उत्पाद की सतह पर मौजूद छोटे अवतल और उत्तल भागों को भरकर दर्पण जैसी सतह प्राप्त करती है। जब परावर्तक दर्पण प्रभाव प्राप्त करने के लिए या कम आसंजन वाले स्टील को निर्वात वाष्पीकृत करने के लिए वैक्यूम वाष्प निक्षेपण किया जाता है, तो निचली सतह पर कोटिंग करना आवश्यक होता है।

स्पटरिंग से आमतौर पर मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग का तात्पर्य है, जो एक उच्च गति और कम तापमान वाली स्पटरिंग विधि है। इस प्रक्रिया के लिए लगभग 1×10⁻³ टॉर (यानी 1.3×10⁻³ पाइंट) के निर्वात की आवश्यकता होती है, जो अक्रिय गैस आर्गन (Ar) से भरा होता है। प्लास्टिक सब्सट्रेट (एनोड) और धातु लक्ष्य (कैथोड) के बीच उच्च वोल्टेज प्रत्यक्ष धारा प्रवाहित की जाती है। ग्लो डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न अक्रिय गैस के इलेक्ट्रॉन उत्तेजना के कारण प्लाज्मा उत्पन्न होता है। यह प्लाज्मा धातु लक्ष्य के परमाणुओं को विस्फोटित करके प्लास्टिक सब्सट्रेट पर जमा कर देता है। अधिकांश सामान्य धातु कोटिंग्स में डीसी स्पटरिंग का उपयोग किया जाता है, जबकि गैर-चालक सिरेमिक सामग्री में आरएफ एसी स्पटरिंग का उपयोग किया जाता है।

आयन कोटिंग एक ऐसी विधि है जिसमें निर्वात की स्थिति में गैस डिस्चार्ज का उपयोग करके गैस या वाष्पीकृत पदार्थ को आंशिक रूप से आयनित किया जाता है, और वाष्पीकृत पदार्थ या उसके अभिकारकों को गैस आयनों या वाष्पीकृत पदार्थ के आयनों की बमबारी द्वारा सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है। इनमें मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग आयन कोटिंग, रिएक्टिव आयन कोटिंग, हॉलो कैथोड डिस्चार्ज आयन कोटिंग (हॉलो कैथोड वाष्प निक्षेपण विधि) और मल्टी-आर्क आयन कोटिंग (कैथोड आर्क आयन कोटिंग) शामिल हैं।

ऊर्ध्वाधर दो-तरफ़ा मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग द्वारा निरंतर कोटिंग
इसका व्यापक उपयोग है, इसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे नोटबुक के बाहरी आवरण पर EMI शील्डिंग लेयर, सपाट उत्पादों और यहां तक ​​कि एक निश्चित ऊंचाई के भीतर सभी लैंप कप उत्पादों के उत्पादन में इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च लोडिंग क्षमता, कॉम्पैक्ट क्लैम्पिंग और डबल-साइडेड कोटिंग के लिए शंक्वाकार लाइट कप की स्टैगर्ड क्लैम्पिंग से लोडिंग क्षमता और भी बढ़ जाती है। स्थिर गुणवत्ता, बैच दर बैच फिल्म लेयर की अच्छी एकरूपता। उच्च स्तर का स्वचालन और कम परिचालन लागत।

–यह लेख द्वारा प्रकाशित किया गया हैवैक्यूम कोटिंग मशीन निर्मातागुआंग्डोंग झेंहुआ