1. Ilrivestimento per evaporazione sottovuotoIl processo include l'evaporazione di materiali in pellicola, il trasporto di atomi di vapore in alto vuoto e il processo di nucleazione e crescita di atomi di vapore sulla superficie del pezzo.
2. Il grado di vuoto di deposizione del rivestimento di evaporazione sotto vuoto è elevato, generalmente 10-510-3Pa. Il percorso libero delle molecole di gas è di 1 ~ 10 m di ordine di grandezza, che è molto maggiore della distanza dalla fonte di evaporazione al pezzo, questa distanza è chiamata distanza di evaporazione, generalmente 300 ~ 800 mm.Le particelle di rivestimento difficilmente entrano in collisione con le molecole di gas e gli atomi di vapore e raggiungono il pezzo in lavorazione.
3. Lo strato di rivestimento per evaporazione sotto vuoto non è una placcatura avvolta e gli atomi di vapore vanno direttamente al pezzo sotto vuoto spinto.Solo il lato rivolto verso la fonte di evaporazione sul pezzo può ottenere lo strato di pellicola, e il lato e il retro del pezzo difficilmente possono ottenere lo strato di pellicola e lo strato di pellicola ha una placcatura scadente.
4. L'energia delle particelle dello strato di rivestimento per evaporazione sotto vuoto è bassa e l'energia che raggiunge il pezzo è l'energia termica trasportata dall'evaporazione.Poiché il pezzo in lavorazione non è polarizzato durante il rivestimento per evaporazione sotto vuoto, gli atomi di metallo si basano solo sul calore di vaporizzazione durante l'evaporazione, la temperatura di evaporazione è di 1000~2000 °C e l'energia trasportata è equivalente a 0,1~0,2eV, quindi l'energia di le particelle del film sono basse, la forza di legame tra lo strato del film e la matrice è piccola ed è difficile formare un rivestimento composto.
5. Lo strato di rivestimento per evaporazione sotto vuoto ha una struttura fine.Il processo di placcatura per evaporazione sotto vuoto si forma sotto alto vuoto e le particelle di pellicola nel vapore sono fondamentalmente su scala atomica, formando un nucleo fine sulla superficie del pezzo.
Tempo di pubblicazione: 14-giu-2023