वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग की तकनीकी विशेषताएं

1.वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंगइस प्रक्रिया में फिल्म सामग्री का वाष्पीकरण, उच्च निर्वात में वाष्प परमाणुओं का परिवहन और वर्कपीस की सतह पर वाष्प परमाणुओं के नाभिक निर्माण और वृद्धि की प्रक्रिया शामिल है।

2. वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग की निक्षेपण वैक्यूम डिग्री उच्च होती है, आमतौर पर 10-510^-3गैस अणुओं का मुक्त पथ लगभग 1 से 10 मीटर के परिमाण का होता है, जो वाष्पीकरण स्रोत से वर्कपीस तक की दूरी से कहीं अधिक है। इस दूरी को वाष्पीकरण दूरी कहा जाता है, जो आमतौर पर 300 से 800 मिमी होती है। कोटिंग के कण गैस अणुओं और वाष्प परमाणुओं से लगभग न टकराते हुए वर्कपीस तक पहुँच जाते हैं।

3. निर्वात वाष्पीकरण कोटिंग परत एक घुमावदार प्लेटिंग नहीं है, और वाष्प के परमाणु उच्च निर्वात के तहत सीधे वर्कपीस पर जाते हैं। वर्कपीस पर वाष्पीकरण स्रोत की ओर वाला हिस्सा ही फिल्म परत प्राप्त कर सकता है, वर्कपीस के किनारे और पीछे के हिस्से पर फिल्म परत मुश्किल से ही प्राप्त होती है, और फिल्म परत की प्लेटिंग खराब होती है।

4. निर्वात वाष्पीकरण कोटिंग परत के कणों की ऊर्जा कम होती है, और वर्कपीस तक पहुँचने वाली ऊर्जा वाष्पीकरण द्वारा वहन की गई ऊष्मा ऊर्जा होती है। निर्वात वाष्पीकरण कोटिंग के दौरान वर्कपीस पर कोई दबाव नहीं डाला जाता है, इसलिए धातु के परमाणु वाष्पीकरण के दौरान केवल वाष्पीकरण की ऊष्मा पर निर्भर रहते हैं। वाष्पीकरण का तापमान 1000~2000 डिग्री सेल्सियस होता है, और वहन की गई ऊर्जा 0.1~0.2 eV के बराबर होती है, इसलिए फिल्म कणों की ऊर्जा कम होती है, फिल्म परत और मैट्रिक्स के बीच बंधन बल कम होता है, और एक मिश्रित कोटिंग बनाना मुश्किल होता है।

5. वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग परत की संरचना महीन होती है। वैक्यूम वाष्पीकरण प्लेटिंग प्रक्रिया उच्च निर्वात के अंतर्गत की जाती है, और वाष्प में फिल्म के कण मूलतः परमाणु पैमाने के होते हैं, जिससे वर्कपीस की सतह पर एक महीन कोर बनता है।