1. DevacuümverdampingscoatingHet proces omvat de verdamping van filmmaterialen, het transport van dampatomen in een hoog vacuüm en het proces van nucleatie en groei van dampatomen op het oppervlak van het werkstuk.
2. De afzettingsvacuümgraad van de vacuümverdampingscoating is hoog, doorgaans 10-510.-3Pa. De vrije weglengte van gasmoleculen is in de orde van grootte van 1 tot 10 meter, wat veel groter is dan de afstand van de verdampingsbron tot het werkstuk. Deze afstand wordt de verdampingsafstand genoemd en bedraagt doorgaans 300 tot 800 mm. De coatingdeeltjes botsen nauwelijks met gasmoleculen en dampatomen en bereiken het werkstuk.
3. De vacuümverdampingscoatinglaag is geen opgerolde galvanisatie, maar de dampdeeltjes gaan onder hoog vacuüm rechtstreeks naar het werkstuk. Alleen de zijde van het werkstuk die naar de verdampingsbron is gericht, kan een filmlaag krijgen. De zij- en achterkant van het werkstuk krijgen nauwelijks een filmlaag en de aangebrachte filmlaag is van slechte kwaliteit.
4. De energie van de deeltjes in de vacuümverdampingscoating is laag, en de energie die het werkstuk bereikt, is de warmte-energie die vrijkomt bij de verdamping. Omdat het werkstuk niet wordt gekanteld tijdens het vacuümverdampingscoatingproces, zijn de metaalatomen alleen afhankelijk van de verdampingswarmte. De verdampingstemperatuur ligt tussen de 1000 en 2000 °C, en de overgedragen energie is equivalent aan 0,1 tot 0,2 eV. Daardoor is de energie van de filmdeeltjes laag, is de hechtkracht tussen de filmlaag en de matrix gering, en is het moeilijk om een samengestelde coating te vormen.
5. De vacuümverdampingscoating heeft een fijne structuur. Het vacuümverdampingsproces vindt plaats onder hoog vacuüm, waarbij de filmdeeltjes in de damp in principe atomair van aard zijn en een fijne kern vormen op het oppervlak van het werkstuk.
Geplaatst op: 14 juni 2023