વેક્યુમ પંપ જાળવણી ચક્ર અને મુખ્ય વિચારણાઓ સ્થિર વેક્યુમ કોટિંગ કામગીરી માટે એક મહત્વપૂર્ણ પાયો

વેક્યુમ કોટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, વેક્યુમ પંપ એસેમ્બલી એ મુખ્ય એકમ છે જે જરૂરી પ્રક્રિયા વેક્યુમ સ્થાપિત કરવા અને જાળવવા માટે જવાબદાર છે. તેની કાર્યકારી સ્થિતિ પમ્પિંગ ગતિ, અંતિમ દબાણ, સિસ્ટમ સ્વચ્છતા અને કોટિંગ પ્રક્રિયાઓની સુસંગતતા અને સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે. વેક્યુમ કોટિંગ સાધનોના લાંબા ગાળાના, વિશ્વસનીય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય જાળવણી ચક્રને વ્યાખ્યાયિત કરવા અને પ્રમાણિત જાળવણી પ્રક્રિયાઓનો અમલ કરવો જરૂરી છે.

૧. ની ભૂમિકાકોટિંગ સિસ્ટમ્સમાં વેક્યુમ પંપ

પીવીડી અને સીવીડી વેક્યુમ કોટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, વેક્યુમ પંપ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે બેકિંગ પંપ, રૂટ્સ પંપ, ડિફ્યુઝન પંપ અથવા ટર્બોમોલેક્યુલર પંપ હોય છે, જે ઘણા મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરે છે:

જરૂરી વેક્યુમ રેન્જ સ્થાપિત કરવી અને જાળવવી

શેષ વાયુઓ, ભેજ અને પ્રક્રિયા ઉપ-ઉત્પાદનોનું કાર્યક્ષમ નિરાકરણ

ફિલ્મ ઘનતા અને શુદ્ધતા સુધારવા માટે પૃષ્ઠભૂમિ વાયુઓના આંશિક દબાણમાં ઘટાડો

પ્લાઝ્મા સ્થિરતા અને પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિતતાની ખાતરી કરવી

પંપની કામગીરીમાં કોઈપણ ઘટાડો પંપીંગ ગતિમાં ઘટાડો અને અંતિમ દબાણમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે, જે ફિલ્મ સંલગ્નતા, એકરૂપતા અને ઉપજ પર સીધી અસર કરે છે.

2. સામાન્ય વેક્યુમ પંપના પ્રકારો અને લાક્ષણિક જાળવણી અંતરાલો
1. રોટરી વેન પંપ

મુખ્ય જાળવણી કાર્યો:

પંપ તેલનું નિરીક્ષણ અને ફેરબદલ

ઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર્સની સફાઈ

સીલ અને વેનનું નિરીક્ષણ

ભલામણ કરેલ અંતરાલો:

તેલ નિરીક્ષણ: સાપ્તાહિક

તેલ બદલવું: દર 3-6 મહિને (પ્રક્રિયા વાયુઓ અને કાર્યકારી કલાકો પર આધાર રાખીને)

મુખ્ય સેવા: વાર્ષિક

2. રૂટ્સ પંપ

મુખ્ય જાળવણી કાર્યો:

ગિયરબોક્સ માટે લુબ્રિકન્ટ નિરીક્ષણ

શાફ્ટ સીલ અને કપલિંગનું નિરીક્ષણ

આંતરિક સ્વચ્છતા તપાસ

ભલામણ કરેલ અંતરાલો:

લુબ્રિકન્ટ નિરીક્ષણ: દર 3 મહિને

લુબ્રિકન્ટ રિપ્લેસમેન્ટ: વાર્ષિક

ઓપરેશનલ તપાસ: માસિક

૩. ડિફ્યુઝન પંપ

મુખ્ય જાળવણી કાર્યો:

ઓક્સિડેશન અથવા દૂષણ માટે પ્રસરણ પંપ તેલનું નિરીક્ષણ

ઠંડક પાણીના પરિભ્રમણની ચકાસણી

કોલ્ડ ટ્રેપ્સ અને બેફલ્સની સફાઈ

ભલામણ કરેલ અંતરાલો:

તેલની સ્થિતિ તપાસ: દર 3-6 મહિને

તેલ બદલવું: દર ૧૨-૨૪ મહિને

કોલ્ડ ટ્રેપ સફાઈ: દર 6 મહિને

4. ટર્બોમોલેક્યુલર પંપ

મુખ્ય જાળવણી કાર્યો:

બેરિંગ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ

કંપન અને તાપમાનનું નિરીક્ષણ

યોગ્ય બેકિંગ વેક્યુમ સુનિશ્ચિત કરવું

ભલામણ કરેલ અંતરાલો:

ઓપરેટિંગ પરિમાણોનું સતત નિરીક્ષણ

વ્યાવસાયિક સર્વિસિંગ અથવા ફેક્ટરી ઓવરહોલ: દર 3-5 વર્ષે (ઉત્પાદક માર્ગદર્શિકા મુજબ)

૩. મુખ્ય કાર્યકારી બાબતો

સેવા જીવન વધારવા અને સ્થિર સિસ્ટમ કામગીરી જાળવવા માટે, નીચેની કાર્યકારી પદ્ધતિઓ આવશ્યક છે:

ઇનલેટ સ્થિતિઓનું નિયંત્રણ કરો
પંપમાં વધુ પડતા ભેજ, કણો અથવા કાટ લાગતા વાયુઓને પ્રવેશતા અટકાવો. જરૂર પડ્યે કોલ્ડ ટ્રેપ્સ, ફિલ્ટર્સ અથવા ગેસ આઇસોલેશન ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

યોગ્ય પંપ મેચિંગની ખાતરી કરો
અસામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ ટાળવા માટે બેકિંગ પંપની કામગીરી ઉચ્ચ-વેક્યુમ પંપની શરૂઆત અને સંચાલન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઓપરેટિંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરો
તાપમાન, પ્રવાહ, કંપન અને અવાજ પર ધ્યાન આપો. કોઈપણ અસામાન્ય ફેરફારોની તાત્કાલિક તપાસ કરવી જોઈએ.

પ્રમાણિત સ્ટાર્ટ-અપ અને શટડાઉન પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરો
યોગ્ય પંપ સિક્વન્સિંગ તેલના બેકસ્ટ્રીમિંગ, રિવર્સ ફ્લો અને યાંત્રિક તાણને અટકાવે છે.

૪. કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ પર અયોગ્ય જાળવણીની અસર

અપૂરતી વેક્યૂમ પંપ જાળવણી પ્રક્રિયા સંબંધિત સમસ્યાઓની શ્રેણી તરફ દોરી શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ઘટાડેલું અંતિમ દબાણ અને વધેલું પૃષ્ઠભૂમિ ગેસ આંશિક દબાણ

ફિલ્મોમાં અશુદ્ધિઓનો વધારો, ઓપ્ટિકલ અથવા યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડવું

ફિલ્મ સંલગ્નતામાં ઘટાડો અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા

સાધનોની નિષ્ફળતાનો દર વધારે અને બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ

પ્રક્રિયા સ્થિરતા અને માલિકીના કુલ ખર્ચ બંને દ્રષ્ટિકોણથી, નિવારક જાળવણી સુધારાત્મક સમારકામ કરતાં ઘણી વધુ અસરકારક છે.

૫. નિષ્કર્ષ

વેક્યુમ પંપ "ચાલવા અને ભૂલી જવા" જેવા ઘટકો નથી પરંતુ પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ, કાર્યકારી ભાર અને પર્યાવરણીય પરિબળોને અનુરૂપ જાળવણી વ્યૂહરચનાઓની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ સંપત્તિ છે. સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત જાળવણી ચક્ર અને પ્રમાણિત કાર્યકારી પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરીને, વેક્યુમ કોટિંગ સિસ્ટમ્સ લાંબા ગાળાની સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પાતળી ફિલ્મ કામગીરી પ્રદાન કરી શકે છે.
- આ લેખ પ્રકાશિત થયો હતોવેક્યુમ કોટિંગ સાધનો ઉત્પાદક ઝેન્હુઆ વેક્યુમ