O revestimento por pulverización catódica magnetrón lévase a cabo mediante descarga luminescente, con baixa densidade de corrente de descarga e baixa densidade de plasma na cámara de revestimento. Isto fai que a tecnoloxía de pulverización catódica magnetrón teña desvantaxes, como unha baixa forza de unión do substrato da película, unha baixa taxa de ionización do metal e unha baixa taxa de deposición. Na máquina de revestimento por pulverización catódica magnetrón, engádese un dispositivo de descarga de arco que pode usar o fluxo de electróns de alta densidade no plasma de arco xerado pola descarga de arco para limpar a peza de traballo. Tamén pode participar no revestimento e na deposición auxiliar.
Engade unha fonte de enerxía de descarga de arco na máquina de revestimento por pulverización catódica con magnetrón, que pode ser unha fonte de arco pequena, unha fonte de arco planar rectangular ou unha fonte de arco catódico cilíndrica. O fluxo de electróns de alta densidade xerado pola fonte de arco catódico pode desempeñar os seguintes papeis en todo o proceso de revestimento por pulverización catódica con magnetrón:
1. Limpe a peza de traballo. Antes do revestimento, acenda a fonte de arco do cátodo, etc., ionice o gas cun fluxo de electróns de arco e limpe a peza de traballo con ións de argón de baixa enerxía e alta densidade.
2. A fonte do arco e o obxectivo de control magnético revístense xuntos. Cando se activa o obxectivo de pulverización catódica con descarga luminosa para o revestimento, tamén se activa a fonte do arco do cátodo e ambas as fontes de revestimento revístense simultaneamente. Cando a composición do material do obxectivo de pulverización catódica con magnetrón e o material do obxectivo da fonte do arco é diferente, pódense chapar varias capas de película, e a capa de película depositada pola fonte do arco do cátodo é unha intercapa na película multicapa.
3. A fonte de arco catódico proporciona un fluxo de electróns de alta densidade ao participar no revestimento, aumentando a probabilidade de colisión cos átomos da capa de película metálica pulverizada e os gases de reacción, mellorando a taxa de deposición, a taxa de ionización dos metais e desempeñando un papel na axuda á deposición.
A fonte de arco catódico configurada na máquina de revestimento por pulverización catódica con magnetrón integra unha fonte de limpeza, unha fonte de revestimento e unha fonte de ionización, o que desempeña un papel positivo na mellora da calidade do revestimento por pulverización catódica con magnetrón mediante a utilización do fluxo de electróns de arco no plasma de arco.
Data de publicación: 21 de xuño de 2023