El filamento de tungsteno se calienta a alta temperatura, lo que genera electrones calientes para generar un flujo de electrones de alta densidad. Simultáneamente, se instala un electrodo acelerador para acelerar los electrones calientes y convertirlos en un flujo de electrones de alta energía. Este flujo de electrones de alta densidad y energía puede generar una mayor ionización de cloro, lo que permite ionizar más átomos de la película metálica para obtener más iones de cloruro y mejorar la velocidad de pulverización catódica, aumentando así la velocidad de deposición. La ionización de metales puede mejorar la velocidad de ionización de metales, lo que favorece la reacción de deposición de la película compuesta. Al alcanzar los iones de la película metálica la pieza de trabajo, se mejora la densidad de corriente de la pieza y, por lo tanto, la velocidad de deposición.
En el recubrimiento duro por pulverización catódica con magnetrón, se incrementó la densidad de corriente y la organización de la película en la parte frontal y posterior de la pieza de trabajo tras la catodización en caliente. Antes de la adición del cátodo caliente, la densidad de corriente en la pieza de trabajo de TiSiCN era de tan solo 0,2 mA/mm²; tras aumentarla a 4,9 mA/mm², lo que equivale a un aumento de aproximadamente 24 veces, la organización de la película es más densa. Se puede observar que, en la tecnología de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón, la adición de un cátodo caliente es muy eficaz para mejorar la velocidad de deposición y la actividad de las partículas de la película. Esta tecnología puede prolongar significativamente la vida útil de álabes de turbinas, émbolos de bombas de lodo y piezas de rectificadoras.
–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Hora de publicación: 11 de octubre de 2023