میگنیٹران سپٹرنگ کوٹنگ گلو ڈسچارج میں کی جاتی ہے، جس میں کوٹنگ چیمبر میں کم ڈسچارج کرنٹ کثافت اور کم پلازما کثافت ہوتی ہے۔ اس سے میگنیٹران سپٹرنگ ٹیکنالوجی کے نقصانات ہیں جیسے کم فلم سبسٹریٹ بانڈنگ فورس، کم دھاتی آئنائزیشن کی شرح، اور کم جمع ہونے کی شرح۔ میگنیٹران اسپٹرنگ کوٹنگ مشین میں، ایک آرک ڈسچارج ڈیوائس شامل کی جاتی ہے، جو آرک ڈسچارج سے پیدا ہونے والے آرک پلازما میں اعلی کثافت الیکٹران کے بہاؤ کو ورک پیس کو صاف کرنے کے لیے استعمال کر سکتی ہے، یہ کوٹنگ اور معاون جمع کرنے میں بھی حصہ لے سکتی ہے۔
میگنیٹران سپٹرنگ کوٹنگ مشین میں آرک ڈسچارج پاور سورس شامل کریں، جو ایک چھوٹا آرک سورس، ایک مستطیل پلانر آرک سورس، یا سلنڈرکل کیتھوڈ آرک سورس ہوسکتا ہے۔ کیتھوڈ آرک سورس سے پیدا ہونے والا ہائی ڈینسٹی الیکٹران کا بہاؤ میگنیٹران سپٹرنگ کوٹنگ کے پورے عمل میں درج ذیل کردار ادا کر سکتا ہے:
1. ورک پیس کو صاف کریں۔ کوٹنگ سے پہلے، کیتھوڈ آرک سورس وغیرہ کو آن کریں، آرک الیکٹران کے بہاؤ سے گیس کو آئنائز کریں، اور کم توانائی اور زیادہ کثافت والے آرگون آئنوں سے ورک پیس کو صاف کریں۔
2. آرک سورس اور میگنیٹک کنٹرول ٹارگٹ ایک ساتھ لیپت ہیں۔ جب گلو ڈسچارج کے ساتھ میگنیٹران سپٹرنگ ٹارگٹ کوٹنگ کے لیے چالو کیا جاتا ہے، تو کیتھوڈ آرک سورس بھی چالو ہوجاتا ہے، اور دونوں کوٹنگ سورس بیک وقت لیپت ہوتے ہیں۔ جب میگنیٹران سپٹرنگ ٹارگٹ میٹریل اور آرک سورس ٹارگٹ میٹریل کی ترکیب مختلف ہو تو فلم کی ایک سے زیادہ پرتیں چڑھائی جا سکتی ہیں، اور کیتھوڈ آرک سورس کے ذریعے جمع ہونے والی فلم کی پرت ملٹی لیئر فلم میں ایک انٹرلیئر ہے۔
3. کیتھوڈ آرک ماخذ کوٹنگ میں حصہ لینے پر اعلی کثافت الیکٹران کا بہاؤ فراہم کرتا ہے، پھٹنے والی دھاتی فلم کی تہہ کے ایٹموں اور رد عمل کی گیسوں کے ساتھ ٹکراؤ کے امکانات کو بڑھاتا ہے، جمع ہونے کی شرح، دھات کی آئنائزیشن کی شرح کو بہتر بناتا ہے، اور جمع کرنے میں معاون کردار ادا کرتا ہے۔
میگنیٹران اسپٹرنگ کوٹنگ مشین میں کنفیگر کیا گیا کیتھوڈ آرک سورس کلیننگ سورس، کوٹنگ سورس، اور آئنائزیشن سورس کو مربوط کرتا ہے، جو آرک پلازما میں آرک الیکٹران فلو کو استعمال کرتے ہوئے میگنیٹران سپٹرنگ کوٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں مثبت کردار ادا کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-21-2023