I. Аксесуари для вакуумного насоса, як зазначено нижче.
1. Фільтр масляного туману (псевдонім: сепаратор масляного туману, вихлопний фільтр, вихлопний фільтруючий елемент)
Сепаратор масляного туману вакуумного насоса під дією рушійної сили, розташованої з одного боку масляної та газової суміші через сепаратор масляного туману вакуумного насоса, фільтрувальний папір і бавовна.Потім нафта вловлюється, реалізуючи оперативний процес розділення газу та вакуумної нафти.Відфільтроване мастило вакуумного насоса переробляється за допомогою зворотної труби мастила, а вихід - безмасляний вихлопний газ, що забезпечує ефект відсутності забруднення та чистоти.
2. Повітряний фільтр (псевдонім: елемент повітряного фільтра)
Простір ковзання вакуумного насоса дуже малий, сторонні середовища, що містять частинки, бруд, можуть пошкодити поверхню ковзання, поверхня ковзання насоса прикріплена або заблокована, в результаті чого насос не може працювати належним чином.Щоб запобігти засмоктуванню сторонніх речовин у насос, необхідно використовувати фільтр, щоб заблокувати їх потрапляння в насос.Якщо домішки повітря не відфільтровані, очищені та потрапляють у насос, що може призвести до закупорки масляної труби, мастило змішується.Тому необхідно вибирати в основному справжні продукти.Пізніше технічне обслуговування та ремонт: використання повітряного фільтра вакуумного насоса слід регулярно очищати, щоб запобігти засмоктуванню домішок, які залишаються у фільтрі, у насос, що спричиняє заклинення насоса та інші явища.
3. Масляний фільтр (псевдонім: масляний відсік)
Масляна сітка, також називається масляним фільтром.Масляний фільтр вакуумного насоса — це пристрій для фільтрації масла, налаштований багатьма імпортованими марками вакуумних насосів, встановлений у зворотній лінії насоса.Основна мета полягає в тому, щоб уловлювати забруднювачі, що виникають або вторгаються в систему, у зворотному резервуарі.Тому це також важливий фільтруючий пристрій для контролю концентрації забруднення системи.
II. Поширені несправності запасних частин вакуумного насоса
1. Стирання
Стирання є поширеним режимом несправності запасних частин вакуумного насоса, один з яких відбувається за умови змащення, фрикційного стирання контактної поверхні між запасними частинами, часто відбувається в шестерні, циліндрі, лопатці, підшипнику ковзання ротора, підшипнику кочення.Цей тип стирання є повільним, ефект втрати стирання в основному пов'язаний із змащенням, умовами ущільнення.Інший - у незмащених умовах, запасні частини взаємного тертя або тертя матеріалу на поверхні запасних частин, викликане стиранням, яке є особливо помітним у вакуумному насосі.Такі як муфта, шків насоса 2X, подвійні гвинти гвинтового вакуумного насоса тощо. Цей тип швидкості зносу набагато вищий, ніж перший, головним чином пов’язаний з продуктивністю металевих матеріалів і природою матеріалів.Для масляного вакуумного насоса стирання мастила є особливо помітним, в основному через погіршення мастила вакуумного насоса та сторонніх домішок, що призводить до поганого змащування.
2. Втомна поломка
Втома є механізмом відмови, а утворення тріщин є формою відмови.Часто вони стають причиною остаточної поломки запчастин.Цей процес руйнування від втомного руйнування зазвичай зустрічається в частинах передач, які піддаються змінним навантаженням.Він поширений у таких деталях, як з’єднувальні болти, опорні болти, пружини тощо, а також зустрічається у важливих запасних частинах, таких як приводні вали шестерень.Втомна поломка включає ряд факторів, які вимагають спеціального аналізу несправних запчастин для виявлення причин і вжиття контрзаходів.
3.Деформація
Деформація також є поширеним видом відмови запасних частин вакуумного насоса.Оскільки насос буде генерувати певну високу температуру під час роботи на високій швидкості.Такі, як оболонки, пластини тощо, часто знаходяться в нагрітому стані, швидше за все, відбувається деформація.Поступово створювана пластична деформація не може відновити початкову геометрію та форму запчастин, у серйозних випадках призведе до поломки обладнання.Такі як ущільнювальні кільця, сальники тощо.
4.Корозія
Корозія - це вид виходу з ладу запасних частин вакуумного насоса.Він зазвичай зустрічається у вакуумних насосах, що працюють у більш складних процесах, таких як PCB, хімічні та інші робочі умови.
Ці запасні частини є деталями, що зношуються, наприклад, у наведеній вище ситуації потрібно замінити запчастини.Коли вакуумний насос виходить з ладу, ми повинні перевірити обробку, визначити несправність його запасних частин, для вирішення вищевказаних проблем, щоб вжити відповідних заходів.Щоб мати довший термін служби обладнання, нам необхідно проводити його регулярне технічне обслуговування та ремонт, щоб зменшити частоту поломок.
Виробнича лінія магнетронного напилення покриттів використовує ПЛК у поєднанні з панеллю, розробленою з повним функціональним меню для реалізації всього процесу моніторингу стану роботи всієї виробничої лінії, а також налаштування параметрів процесу, захисту роботи та функції сигналізації;вся електрична система управління є безпечною, надійною та стабільною.З системою опалення вакуумна перегородка вакуумної насосної системи приймає незалежний дверний клапан, і вакуумна перегородка дуже надійна.Вакуумна камера має структуру будівельних блоків, а камеру покриття можна збільшити відповідно до функціональних потреб.Насосна система виробничої лінії використовує молекулярний насос як основний насос для перекачування, швидкість відкачування вакуумної камери стабільна, швидка та дешева.
В основному використовується для плоского скла, акрилу, ПЕТ та інших виробів на покритті, може бути покритий різноманітною металевою плівкою, діелектричною плівкою, діелектричною металевою композитною плівкою, плівкою, що екранує EMI, непровідною плівкою та іншими шарами плівки.
Час публікації: 07 листопада 2022 р