I. Вакуум насосы аксессуарлары түбәндәгечә.
1. Май томаны фильтры (башка исем: май томаны аергыч, чыгару фильтры, чыгару фильтры элементы)
Вакуум насосы май томан аергычы, хәрәкәтләндергеч көч тәэсирендә, май һәм газ катнашмасының бер ягында урнашкан, вакуум насосы май томан аергыч фильтр кәгазе һәм мамык аша үтә. Аннары май тоткарлана, газ һәм вакуум маен аеру процессы башкарыла. Фильтрланган вакуум насосы мае майны кире кайтару торбасы белән эшкәртелә, һәм чыгару майсыз чыгару газы була, бу пычрану һәм чисталык эффектын бирә.
2. Һава фильтры (башкача исеме: һава фильтры элементы)
Вакуум насосының тайпылу урыны бик кечкенә, кисәкчәләр, пычрак булган чит матдәләр тайпылу өслегенә зыян китерә, насосның тайпылу өслеге ябышып яки тыгылып кала, нәтиҗәдә насос дөрес эшли алмый. Чит матдәләрнең насоска керүен булдырмас өчен, аның насоска керүен туктату өчен фильтр кулланырга кирәк. Әгәр һава катнашмалары фильтрланмаган, чистартылмаган һәм насоска кермәгән очракта, бу май торбалары тыгылуына китерергә мөмкин, майлау мае кушыла. Шуңа күрә төп оригиналь продуктларны сайлау кирәк. Соңрак хезмәт күрсәтү һәм ремонтлау: вакуум насосының һава фильтрын кулланганда, фильтрда калган катнашмаларның насоска сеңеп, насос тыгылуына һәм башка күренешләргә китермәү өчен даими чистартып торырга кирәк.
3. Май фильтры (башкача исеме: май бүлеге)
Май челтәре, шулай ук май фильтры дип тә атала. Вакуум насосы май фильтры - күп кенә чит ил вакуум насосы брендлары тарафыннан көйләнгән, насосның кире кайтару линиясенә урнаштырылган май фильтрлау җайланмасы. Төп максаты - кире кайтару багында системада барлыкка килгән яки кергән пычраткыч матдәләрне тоту. Шуңа күрә ул шулай ук системаның пычрану концентрациясен контрольдә тоту өчен мөһим фильтрлау җайланмасы.
II. Вакуум насосы запас частьләренең еш очрый торган ватыклары
1. Абразия
Эшкәртү - вакуум насосы запас частьләренең еш очрый торган ватылу ысулы. Беренчесе - майлау шартларында запас частьлар арасындагы контакт өслегенең ышкылу аркасында ишелүе, еш кына шестерняларда, цилиндрларда, канатларда, роторның слайд подшипникларында, тәгәрмәч подшипникларында була. Эшкәртүнең бу төре әкрен бара, ишкәртү югалту эффекты нигездә майлау, герметизация шартлары белән бәйле. Икенчесе - майланмаган шартларда, запас частьларның үзара ышкылуы яки материалның ишелүе запас частьлар өслегендә эшкәртү нәтиҗәсендә барлыкка килә, бу аеруча вакуум насосында күренә. Мәсәлән, муфта, 2X насос шкивы, винтлы вакуум насосының ике винты һ.б. Бу төр тузу тизлеге беренчесенә караганда күпкә тизрәк, нигездә металл материалларның эшләве һәм материалларның характеры белән бәйле. Майлы вакуум насосы өчен майлаудагы ишкерү аеруча сизелә, нигездә вакуум насосы маеның начарлануы һәм чит катнашмалар аркасында майлау начарлана.
2. Арыганлыктан арыганлык
Ару - ватылу механизмы, ә ярыклар барлыкка килү - ватылу режимы. Алар еш кына запас частьләрнең соңгы ватылуына китерә. Бу ару ватылу процессы, гадәттә, чиратлашып йөкләнешкә дучар булган шестерня детальләрендә очрый. Ул муфта болтлары, аяк болтлары, пружиналар һ.б. кебек детальләрдә еш очрый, шулай ук шестернялы привод валлары кебек мөһим запас частьләрдә дә очрый. Ару ватылу берничә факторны үз эченә ала, алар сәбәпләрен ачыклау һәм каршы чаралар күрү өчен ватылган запас частьләрне махсус анализлауны таләп итә.
3. Деформация
Деформация шулай ук вакуум насосы запас частьләренең еш очрый торган ватылу ысулы. Насос югары тизлектә эшләгәндә билгеле бер югары температура тудыра. Мәсәлән, кабыклар, пластиналар һ.б. еш кына җылынган хәлдә була, деформация иң ихтимал. Әкренләп барлыкка килгән пластик деформация запас частьләрнең башлангыч геометриясен һәм формасын торгыза алмый, җитди очракларда җиһазларның ватылуына китерә. Мәсәлән, герметик боҗралар, майлы герметиклар һ.б.
4. Коррозия
Коррозия - вакуум насосы запас частьләренең ватылу ысулы. Ул гадәттә PCB, химик һәм башка эш шартлары кебек катлаулырак процессларда эшли торган вакуум насосларында очрый.
Бу запас частьләр тузган детальләр, мәсәлән, югарыда күрсәтелгән очракларда запас частьләрне алыштырырга кирәк. Вакуум насосы ватылганда, без эшкәртү процессын тикшерергә, запас частьләрнең ватылуын ачыкларга, югарыда күрсәтелгән проблемаларны хәл итү өчен тиешле чаралар күрергә тиеш. Җиһазларның хезмәт итү вакытын озаграк дәвам итү өчен, без аларны даими рәвештә карап торырга һәм ремонтларга тиеш, ватылу ешлыгын киметү өчен.
Магнетрон сиптерү каплавы җитештерү линиясе PLC һәм панель берләштерелгән ысулын куллана, тулы функция менюсы белән эшләнгән, җитештерү линиясе компонентларының эшләү торышын, процесс параметрларын көйләүне, эш саклауны һәм сигнализация функциясен тулысынча күзәтү өчен; бөтен электр белән идарә итү системасы куркынычсыз, ышанычлы һәм тотрыклы. Җылыту системасы белән вакуум насос системасының вакуум бүленеше бәйсез ишек клапанын куллана, һәм вакуум бүленеше бик ышанычлы. Вакуум камерасы төзелеш блоклары структурасын куллана, һәм каплау камерасын функциональ ихтыяҗга карап арттырырга мөмкин. Җитештерү линиясе насос системасы молекуляр насосны насослау өчен төп насос буларак куллана, вакуум камерасының насослау тизлеге тотрыклы, тиз һәм арзан.
Нигездә, яссы пыяла, акрил, ПЭТ һәм башка продуктлар өчен кулланыла, төрле металл пленка, диэлектрик пленка, диэлектрик металл композит пленка, электромагнит экранлау пленкасы, үткәрмәүче пленка һәм башка пленка катламнары белән капланырга мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 7 ноябре