I. व्हॅक्यूम पंपाचे सुटे भाग खालीलप्रमाणे.
१. ऑइल मिस्ट फिल्टर (पर्यायी नावे: ऑइल मिस्ट सेपरेटर, एक्झॉस्ट फिल्टर, एक्झॉस्ट फिल्टर एलिमेंट)
व्हॅक्यूम पंप ऑइल मिस्ट सेपरेटरमध्ये, प्रेरक शक्तीच्या प्रभावाखाली, एका बाजूला असलेले तेल आणि वायूचे मिश्रण फिल्टर पेपर आणि कापसाद्वारे गाळले जाते. त्यानंतर तेल अडकवले जाते, ज्यामुळे वायू आणि व्हॅक्यूम ऑइल वेगळे करण्याची प्रक्रिया पूर्ण होते. गाळलेले व्हॅक्यूम पंप ऑइल ऑइल रिटर्न पाईपद्वारे पुनर्वापरले जाते आणि बाहेर पडणारा वायू हा तेल-मुक्त एक्झॉस्ट वायू असतो, ज्यामुळे प्रदूषणविरहित आणि स्वच्छतेचा परिणाम साधला जातो.
२. एअर फिल्टर (उर्फ: एअर फिल्टर एलिमेंट)
व्हॅक्यूम पंपाची सरकण्याची जागा खूप लहान असते, कण आणि धूळ असलेले बाह्य घटक सरकणाऱ्या पृष्ठभागाला नुकसान पोहोचवतात, पंपाचा सरकणारा पृष्ठभाग अडकतो किंवा बंद होतो, ज्यामुळे पंप योग्यरित्या काम करू शकत नाही. बाह्य घटक पंपात खेचले जाण्यापासून रोखण्यासाठी, फिल्टर वापरून त्यांचा पंपात प्रवेश रोखणे आवश्यक आहे. जर हवेतील अशुद्ध घटक फिल्टर न होता, स्वच्छ न होता पंपात गेले, तर त्यामुळे तेलाची पाईप बंद होऊ शकते आणि वंगण तेल मिसळू शकते. म्हणून, मूळ आणि अस्सल उत्पादने निवडणे आवश्यक आहे. नंतरची देखभाल आणि दुरुस्ती: व्हॅक्यूम पंपाचा एअर फिल्टर नियमितपणे स्वच्छ केला पाहिजे, जेणेकरून फिल्टरमध्ये राहिलेली अशुद्धता पंपात खेचली जाऊन पंप जाम होणे आणि इतर समस्या टाळता येतील.
३. ऑइल फिल्टर (उर्फ: ऑइल कंपार्टमेंट)
ऑइल ग्रिड, ज्याला ऑइल फिल्टर असेही म्हणतात. व्हॅक्यूम पंप ऑइल फिल्टर हे अनेक आयातित व्हॅक्यूम पंप ब्रँड्सद्वारे तयार केलेले एक तेल गाळणी उपकरण आहे, जे पंपाच्या रिटर्न लाइनमध्ये बसवलेले असते. याचा मुख्य उद्देश सिस्टीममध्ये तयार होणारे किंवा प्रवेश करणारे दूषित घटक रिटर्न टँकमध्ये पकडणे हा आहे. त्यामुळे, सिस्टीममधील प्रदूषणाची तीव्रता नियंत्रित करण्यासाठी हे एक महत्त्वाचे गाळणी उपकरण देखील आहे.
II. व्हॅक्यूम पंपाच्या सुटे भागांमधील सामान्य बिघाड
१. घर्षण
व्हॅक्यूम पंपाच्या स्पेअर पार्ट्समध्ये झीज होणे हा एक सामान्य बिघाडाचा प्रकार आहे. एक म्हणजे स्नेहन चालू असताना, स्पेअर पार्ट्सच्या संपर्क पृष्ठभागाचे घर्षणाने होणारे झीज, जे अनेकदा गिअर, सिलेंडर, वेन, रोटर स्लाइड बेअरिंग, रोलिंग बेअरिंगमध्ये होते. या प्रकारची झीज हळू होते आणि झीजेमुळे होणारे नुकसान मुख्यत्वे स्नेहन आणि सीलिंगच्या स्थितीशी संबंधित असते. दुसरा प्रकार म्हणजे स्नेहन नसलेल्या स्थितीत, स्पेअर पार्ट्सच्या पृष्ठभागावरील परस्पर घर्षण किंवा पदार्थांच्या घर्षणामुळे होणारी झीज, जी विशेषतः व्हॅक्यूम पंपांमध्ये ठळकपणे दिसून येते. जसे की कपलिंग, २एक्स पंप पुली, स्क्रू व्हॅक्यूम पंपाचे ट्विन स्क्रू इत्यादी. या प्रकारच्या झिजेचा वेग पहिल्या प्रकारापेक्षा खूप जास्त असतो, जो मुख्यत्वे धातूच्या सामग्रीची कार्यक्षमता आणि सामग्रीच्या स्वरूपाशी संबंधित असतो. ऑइल व्हॅक्यूम पंपाच्या बाबतीत, स्नेहन चालू असताना होणारी झीज विशेषतः ठळकपणे दिसून येते, जी मुख्यतः व्हॅक्यूम पंपाच्या तेलाचा दर्जा खालावल्यामुळे आणि बाह्य अशुद्धतेमुळे होते, ज्यामुळे स्नेहन खराब होते.
२. थकव्यामुळे होणारे नुकसान
थकवा ही एक बिघाडाची यंत्रणा आहे आणि तडे जाणे हा बिघाडाचा एक प्रकार आहे. त्यामुळे अनेकदा सुटे भाग पूर्णपणे तुटतात. थकव्यामुळे तुटण्याची ही बिघाड प्रक्रिया सामान्यतः बदलत्या भाराखाली असलेल्या गिअरच्या भागांमध्ये आढळते. हे कपलिंग बोल्ट, फूट बोल्ट, स्प्रिंग इत्यादी भागांमध्ये सामान्यपणे आढळते आणि गिअर ड्राइव्ह शाफ्टसारख्या महत्त्वाच्या सुटे भागांमध्येही होते. थकव्यामुळे तुटण्यामध्ये अनेक घटक सामील असतात, ज्यांची कारणे ओळखण्यासाठी आणि त्यावर उपाययोजना करण्यासाठी बिघाड झालेल्या सुटे भागांचे विशिष्ट विश्लेषण करणे आवश्यक असते.
३. विरूपण
व्हॅक्यूम पंपाच्या सुटे भागांमध्ये विकृती निर्माण होणे हा देखील एक सामान्य बिघाडाचा प्रकार आहे. पंप उच्च वेगाने चालत असताना विशिष्ट उच्च तापमान निर्माण करत असल्यामुळे, शेल, प्लेट्स इत्यादी भाग सतत तापलेल्या अवस्थेत असतात, ज्यामुळे त्यांच्यात विकृती निर्माण होण्याची शक्यता सर्वाधिक असते. हळूहळू निर्माण झालेली प्लास्टिक विकृती सुटे भागांना त्यांचा मूळ आकार आणि भूमिती परत मिळवून देऊ शकत नाही, आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये त्यामुळे उपकरण निकामी होऊ शकते. जसे की सील रिंग्ज, ऑइल सील्स इत्यादी.
४. क्षरण
गंजणे हे व्हॅक्यूम पंपाच्या सुटे भागांच्या बिघाडाचे एक कारण आहे. हे सामान्यतः पीसीबी, रासायनिक आणि इतर कार्य परिस्थितींसारख्या अधिक जटिल प्रक्रियांमध्ये चालणाऱ्या व्हॅक्यूम पंपांमध्ये आढळते.
हे सुटे भाग झिजणारे भाग आहेत, जसे की वरील परिस्थितीत सुटे भाग बदलण्याची आवश्यकता असते. जेव्हा व्हॅक्यूम पंप निकामी होतो, तेव्हा त्याच्या सुटे भागांमधील बिघाड निश्चित करण्यासाठी आपल्याला त्याची तपासणी करावी लागते आणि वरील समस्या सोडवण्यासाठी योग्य उपाययोजना कराव्या लागतात. उपकरणाचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, आपल्याला त्याची नियमित देखभाल आणि दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून बिघाडाची वारंवारता कमी होईल.
मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उत्पादन लाइनमध्ये पॅनेलसह पीएलसी (PLC) वापरला जातो, जो संपूर्ण उत्पादन लाइनच्या घटकांच्या चालू स्थितीचे निरीक्षण, प्रक्रिया पॅरामीटर सेटिंग, ऑपरेशन संरक्षण आणि अलार्म कार्यासाठी संपूर्ण फंक्शन मेन्यूसह डिझाइन केलेला आहे; संपूर्ण विद्युत नियंत्रण प्रणाली सुरक्षित, विश्वसनीय आणि स्थिर आहे. हीटिंग सिस्टीमसह, व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टीमच्या व्हॅक्यूम पार्टिशनमध्ये स्वतंत्र डोअर व्हॉल्व्ह वापरला जातो आणि व्हॅक्यूम पार्टिशन अत्यंत विश्वसनीय आहे. व्हॅक्यूम चेंबर बिल्डिंग ब्लॉक संरचनेचा वापर करतो आणि कार्यात्मक गरजेनुसार कोटिंग चेंबर वाढवता येतो. उत्पादन लाइन पंपिंग सिस्टीममध्ये पंपिंगसाठी मुख्य पंप म्हणून मॉलिक्युलर पंप वापरला जातो, ज्यामुळे व्हॅक्यूम चेंबरचा पंपिंग वेग स्थिर, जलद आणि कमी खर्चाचा असतो.
मुख्यतः सपाट काच, ॲक्रिलिक, पीईटी आणि इतर उत्पादनांवर कोटिंगसाठी वापरले जाते, यावर विविध मेटल फिल्म, डायलेक्ट्रिक फिल्म, डायलेक्ट्रिक मेटल कंपोझिट फिल्म, ईएमआय शिल्डिंग फिल्म, नॉन-कंडक्टिव्ह फिल्म आणि इतर फिल्मचे थर चढवता येतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: नोव्हेंबर-०७-२०२२