Гуандун Чжэньхуа технологиялық компаниясына қош келдіңіз.
бір баннер

Вакуумдық сорғының қосалқы бөлшектерінің жиі кездесетін ақаулығы

Мақала көзі: Zhenhua шаңсорғышы
Оқылған: 10
Жарияланған күні: 22-11-07

I. Вакуумдық сорғының керек-жарақтары келесідей.
1. Май тұман сүзгісі (бұрынғы атауы: май тұман бөлгіші, шығару сүзгісі, шығару сүзгісінің элементі)
Вакуумдық сорғы майының тұман сепараторы қозғаушы күштің әсерінен мұнай мен газ қоспасының бір жағында орналасқан, вакуумдық сорғы майының тұман сепараторы сүзгі қағазы мен мақта арқылы өтеді. Содан кейін май ұсталып, газ бен вакуумдық майды бөлудің жұмыс процесі жүзеге асырылады. Сүзілген вакуумдық сорғы майы май қайтару құбырымен қайта өңделеді, ал шығарынды майсыз шығатын газ болып табылады, бұл ластанудың болмауы мен тазалық әсеріне қол жеткізеді.

2. Ауа сүзгісі (бүркеншік атауы: ауа сүзгісі элементі)
Вакуумдық сорғының сырғанау кеңістігі өте кішкентай, құрамында бөлшектер, кір бар бөгде орта сырғанау бетін зақымдайды, сорғының сырғанау беті бекітіліп немесе бітеліп қалады, нәтижесінде сорғы дұрыс жұмыс істей алмайды. Бөгде заттардың сорғыға сорылып кіруіне жол бермеу үшін оның сорғыға кіруін бөгеу үшін сүзгіні пайдалану қажет. Сүзілмеген, тазартылмаған және сорғыға кіретін ауа қоспалары болған жағдайда, бұл май құбырының бітелуіне әкелуі мүмкін, майлағыш май араласып кетеді. Сондықтан түпнұсқа өнімдерді таңдау қажет. Кейінгі техникалық қызмет көрсету және жөндеу: вакуумдық сорғының ауа сүзгісін қолданған кезде сүзгіде қалған қоспалардың сорғыға сорылып, сорғының кептелуіне және басқа да құбылыстарға әкелуіне жол бермеу үшін үнемі тазалап отыру керек.

3. Май сүзгісі (бұрынғы атауы: май бөлімі)
Май торы, сондай-ақ май сүзгісі деп те аталады. Вакуумдық сорғының май сүзгісі - көптеген импортталған вакуумдық сорғы брендтерімен конфигурацияланған, сорғының қайтару желісіне орнатылған май сүзу құрылғысы. Негізгі мақсаты - қайтару багындағы жүйеде пайда болатын немесе енетін ластаушы заттарды ұстап алу. Сондықтан ол жүйенің ластану концентрациясын бақылау үшін маңызды сүзгі құрылғысы болып табылады.
Вакуумдық сорғының қосалқы бөлшектерінің жиі кездесетін ақаулығы
II. Вакуумдық сорғының қосалқы бөлшектерінің жиі кездесетін ақаулары

1. Абразия
Тозу - вакуумдық сорғының қосалқы бөлшектерінің жиі кездесетін істен шығу түрі, біреуі майлау жағдайында, қосалқы бөлшектер арасындағы жанасу бетінің үйкеліс тозуы, көбінесе берілісте, цилиндрде, қалақта, ротор сырғанақ мойынтірегінде, домалау мойынтірегінде пайда болады. Тозудың бұл түрі баяу жүреді, тозуды жоғалту әсері негізінен майлау, тығыздау жағдайларына байланысты. Екіншісі - майланбаған жағдайда, қосалқы бөлшектердің өзара үйкелісі немесе материалдың үйкелісі қосалқы бөлшектердің бетіндегі үйкеліс салдарынан болады, бұл әсіресе вакуумдық сорғыда айқын көрінеді. Мысалы, муфта, 2X сорғы шкиві, бұрандалы вакуумдық сорғының қос бұрандасы және т.б. Тозудың бұл түрі біріншісіне қарағанда әлдеқайда жылдам, негізінен металл материалдарының өнімділігі мен материалдардың табиғатына байланысты. Майлы вакуумдық сорғы үшін майлаудағы тозу әсіресе айқын, негізінен вакуумдық сорғы майының тозуы мен бөгде қоспалардың нашарлауына байланысты, бұл майлаудың нашарлауына әкеледі.

2. Шаршаудың бұзылуы
Шаршау - істен шығу механизмі, ал жарықшақтардың пайда болуы - істен шығу режимі. Олар көбінесе қосалқы бөлшектердің соңғы сынуына әкеледі. Шаршаудың сынуының бұл процесі әдетте ауыспалы жүктемелерге ұшырайтын беріліс бөлшектерінде кездеседі. Ол муфта болттары, аяқ болттары, серіппелер және т.б. сияқты бөлшектерде жиі кездеседі, сондай-ақ беріліс жетегінің біліктері сияқты маңызды қосалқы бөлшектерде де кездеседі. Шаршаудың сынуы бірқатар факторларды қамтиды, олар себептерін анықтау және қарсы шаралар қабылдау үшін істен шыққан қосалқы бөлшектерді нақты талдауды қажет етеді.

3. Деформация
Деформация сонымен қатар вакуумдық сорғының қосалқы бөлшектерінің жиі кездесетін істен шығу түрі болып табылады. Сорғы жоғары жылдамдықпен жұмыс істеген кезде белгілі бір жоғары температура тудыратындықтан. Қабықтар, пластиналар және т.б. сияқты бөлшектер көбінесе қыздырылған күйде болады, сондықтан деформацияның пайда болу ықтималдығы жоғары. Біртіндеп пайда болған пластикалық деформация қосалқы бөлшектердің бастапқы геометриясы мен пішінін қалпына келтіре алмайды, ауыр жағдайларда жабдықтың істен шығуына әкеледі. Мысалы, тығыздағыш сақиналар, май тығыздағыштар және т.б.

4. Коррозия
Коррозия - вакуумдық сорғының қосалқы бөлшектерінің істен шығуының бір түрі. Ол көбінесе ПХД, химиялық және басқа да жұмыс жағдайлары сияқты күрделі процестерде жұмыс істейтін вакуумдық сорғыларда кездеседі.
Бұл қосалқы бөлшектер тозған бөлшектер, мысалы, жоғарыда аталған жағдайлардағы қосалқы бөлшектерді ауыстыру қажет. Вакуумдық сорғы істен шыққан кезде, өңдеу процесін тексеріп, оның қосалқы бөлшектерінің істен шығуын анықтап, жоғарыда аталған мәселелерді шешу үшін тиісті шаралар қабылдауымыз керек. Жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін, оның үнемі техникалық қызмет көрсетуін және жөндеуін қамтамасыз ету, істен шығу жиілігін азайту қажет.

Магнетронды бүріккіш жабын өндірісі желісі PLC мен панельді біріктіріп пайдаланады, бүкіл өндіріс желісінің компоненттерінің жұмыс күйін, процестің параметрлерін орнатуды, жұмысты қорғауды және дабыл функциясын бақылау үшін толық функция мәзірімен жасалған; бүкіл электрлік басқару жүйесі қауіпсіз, сенімді және тұрақты. Жылыту жүйесімен вакуумдық сорғы жүйесінің вакуумдық бөлімі тәуелсіз есік клапанын пайдаланады, ал вакуумдық бөлім өте сенімді. Вакуумдық камера құрылыс блоктарының құрылымын қабылдайды, ал жабын камерасын функционалдық сұранысқа сәйкес ұлғайтуға болады. Өндіріс желісінің сорғы жүйесі сорғы үшін негізгі сорғы ретінде молекулалық сорғыны қабылдайды, вакуумдық камераның сорғы жылдамдығы тұрақты, жылдам және арзан.

Негізінен жалпақ шыны, акрил, ПЭТ және басқа да өнімдерді жабу үшін қолданылады, әртүрлі металл пленкалармен, диэлектрлік пленкалармен, диэлектрлік металл композиттік пленкалармен, электромагниттік қорғаныс пленкаларымен, өткізбейтін пленкалармен және басқа да пленка қабаттарымен жабылуы мүмкін.


Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 7 қараша