Kegagalan biasa alat ganti pam vakum

I. Aksesori pam vakum seperti berikut.
1. Penapis kabus minyak (alias: pemisah kabus minyak, penapis ekzos, elemen penapis ekzos)
Pemisah kabus minyak pam vakum di bawah tindakan daya penggerak, terletak di satu sisi campuran minyak dan gas melalui kertas penapis pemisah kabus minyak pam vakum dan kapas. Kemudian minyak terperangkap, menyedari proses operasi pemisahan gas dan minyak vakum. Minyak pam vakum yang ditapis dikitar semula dengan paip pemulangan minyak, dan pelepasan adalah gas ekzos bebas minyak, yang mencapai kesan tiada pencemaran dan kebersihan.

2. Penapis udara (alias: elemen penapis udara)
Ruang gelongsor pam vakum adalah sangat kecil, media asing yang mengandungi zarah, kotoran, akan merosakkan permukaan gelongsor, permukaan gelongsor pam melekat atau tersekat, mengakibatkan pam tidak dapat berfungsi dengan baik. Untuk mengelakkan benda asing daripada disedut ke dalam pam, perlu menggunakan penapis untuk menyekat kemasukannya ke dalam pam. Sekiranya terdapat bendasing udara yang tidak ditapis, dibersihkan, dan masuk ke dalam pam, yang boleh menyebabkan penyumbatan paip minyak, minyak pelincir akan bercampur. Jadi, adalah perlu untuk memilih produk asli yang utama. Penyelenggaraan dan pembaikan kemudian: penggunaan penapis udara pam vakum harus dibersihkan secara berkala untuk mengelakkan bendasing yang tinggal di dalam penapis daripada disedut ke dalam pam menyebabkan pam tersekat dan fenomena lain.

3. Penapis minyak (alias: petak minyak)
Grid minyak, juga dikenali sebagai penapis minyak. Penapis minyak pam vakum ialah peranti penapisan minyak yang dikonfigurasikan oleh banyak jenama pam vakum yang diimport, yang dipasang pada saluran pemulangan pam. Tujuan utamanya adalah untuk menangkap bahan cemar yang berlaku atau menyerang dalam sistem dalam tangki pemulangan. Oleh itu, ia juga merupakan peranti penapisan penting untuk mengawal kepekatan pencemaran sistem.

II. Kegagalan biasa alat ganti pam vakum

1. Lelasan
Lelasan adalah mod kegagalan biasa alat ganti pam vakum, satu di bawah keadaan pelinciran, lelasan geseran permukaan sentuhan antara alat ganti, sering berlaku pada gear, silinder, bilah, galas gelongsor rotor, galas gulung. Jenis lelasan ini perlahan, kesan kehilangan lelasan terutamanya berkaitan dengan pelinciran, keadaan pengedap. Yang lain adalah dalam keadaan tidak dilincirkan, alat ganti geseran bersama atau geseran bahan pada permukaan alat ganti disebabkan oleh lelasan, yang amat ketara dalam pam vakum. Seperti gandingan, takal pam 2X, skru berkembar pam vakum skru, dan sebagainya. Kelajuan haus jenis ini jauh lebih cepat daripada yang sebelumnya, terutamanya berkaitan dengan prestasi bahan logam dan sifat bahan. Bagi pam vakum minyak, lelasan dalam pelinciran amat ketara, kebanyakannya disebabkan oleh kemerosotan minyak pam vakum dan bendasing asing yang membawa kepada pelinciran yang lemah.

2. Kerosakan keletihan
Keletihan merupakan mekanisme kegagalan dan penghasilan retakan merupakan mod kegagalan. Ia sering menyebabkan kerosakan terakhir pada alat ganti. Proses kegagalan kerosakan akibat keletihan ini biasanya terdapat pada bahagian gear yang tertakluk kepada beban berselang-seli. Ia biasa berlaku pada alat ganti seperti bolt gandingan, bolt kaki, spring, dan sebagainya, dan juga berlaku pada alat ganti penting seperti aci pemacu gear. Kerosakan akibat keletihan melibatkan beberapa faktor, yang memerlukan analisis khusus terhadap alat ganti yang rosak untuk mengenal pasti punca dan mengambil langkah balas.

3. Deformasi
Ubah bentuk juga merupakan mod kegagalan biasa bagi alat ganti pam vakum. Memandangkan pam akan menjana suhu tinggi tertentu apabila berjalan pada kelajuan tinggi. Seperti cangkerang, plat, dan sebagainya, yang sering berada dalam keadaan panas, kemungkinan besar akan berlaku ubah bentuk. Ubah bentuk plastik yang dihasilkan secara beransur-ansur tidak dapat memulihkan geometri dan bentuk asal alat ganti, dalam kes yang serius akan menyebabkan kegagalan peralatan. Seperti cincin pengedap, pengedap minyak, dan sebagainya.

4. Kakisan
Kakisan merupakan satu mod kegagalan alat ganti pam vakum. Ia biasanya ditemui dalam pam vakum yang beroperasi di bawah proses yang lebih kompleks seperti PCB, bahan kimia dan keadaan kerja lain.
Alat ganti ini adalah alat ganti yang haus, seperti situasi di atas, alat ganti perlu diganti. Apabila pam vakum gagal, kita perlu menyemak pemprosesan, untuk menentukan kegagalan alat gantinya, untuk masalah di atas membuat langkah yang sesuai untuk menyelesaikannya. Untuk jangka hayat peralatan yang lebih lama, kita perlu mengekalkan penyelenggaraan dan pembaikannya secara berkala, untuk mengurangkan kekerapan kegagalan.

Barisan pengeluaran salutan percikan Magnetron menggunakan PLC yang digabungkan dengan panel, direka bentuk dengan menu fungsi lengkap untuk merealisasikan pemantauan keseluruhan proses bagi keseluruhan status operasi komponen barisan pengeluaran, dan tetapan parameter proses, perlindungan operasi dan fungsi penggera; keseluruhan sistem kawalan elektrik adalah selamat, boleh dipercayai dan stabil. Dengan sistem pemanasan, pembahagi vakum sistem pam vakum menggunakan injap pintu bebas, dan pembahagi vakum sangat boleh dipercayai. Ruang vakum menggunakan struktur blok binaan, dan ruang salutan boleh ditingkatkan mengikut permintaan fungsi. Sistem pam barisan pengeluaran menggunakan pam molekul sebagai pam utama untuk mengepam, kelajuan mengepam ruang vakum adalah stabil, pantas dan kos rendah.

Terutamanya digunakan untuk kaca rata, akrilik, PET dan produk lain pada salutan, boleh disalut dengan pelbagai filem logam, filem dielektrik, filem komposit logam dielektrik, filem pelindung EMI, filem bukan konduktif dan lapisan filem lain.