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진공 펌프 예비 부품의 일반적인 고장

기사 출처: Zhenhua vacuum
읽은 횟수: 10
게시일: 2007년 11월 22일

I. 진공 펌프 부속품은 다음과 같습니다.
1. 오일 미스트 필터 (별칭: 오일 미스트 분리기, 배기 필터, 배기 필터 엘리먼트)
진공 펌프 오일 미스트 분리기는 구동력의 작용으로 오일과 가스 혼합물의 한쪽 면에 위치하여 필터 용지와 면을 통해 오일을 포집합니다. 이렇게 하여 가스와 진공 오일을 분리하는 작동 공정이 완료됩니다. 여과된 진공 펌프 오일은 오일 회수 파이프를 통해 재순환되며, 배출되는 것은 오일이 없는 배기가스이므로 무공해 및 청정 효과를 얻을 수 있습니다.

2. 공기 필터 (별칭: 공기 필터 엘리먼트)
진공 펌프의 슬라이딩 공간은 매우 작기 때문에 입자나 먼지 등의 이물질이 슬라이딩 표면을 손상시키거나, 이물질이 끼거나 막히게 하여 펌프가 제대로 작동하지 못하게 할 수 있습니다. 이물질이 펌프 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해서는 필터를 사용하여 차단해야 합니다. 만약 필터로 걸러지지 않은 공기 중 불순물이 펌프 내부로 유입되면 오일 배관이 막히거나 윤활유가 섞이는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 품질이 보장된 정품을 선택하는 것이 중요합니다. 향후 유지 보수 및 관리 시, 진공 펌프용 공기 필터는 정기적으로 청소하여 필터에 쌓인 불순물이 펌프 내부로 유입되어 펌프가 막히는 등의 문제를 예방해야 합니다.

3. 오일 필터 (별칭: 오일 칸)
오일 필터는 진공 펌프 오일 필터라고도 하며, 많은 수입 진공 펌프 브랜드에 장착되는 오일 여과 장치로 펌프 리턴 라인에 설치됩니다. 주요 목적은 시스템 내에서 발생하거나 유입되는 오염 물질을 리턴 탱크에서 포집하는 것입니다. 따라서 시스템의 오염 농도를 제어하는 ​​중요한 여과 장치입니다.
진공 펌프 예비 부품의 일반적인 고장
II. 진공 펌프 예비 부품의 일반적인 고장

1. 마모
마모는 진공 펌프 부품의 일반적인 고장 원인입니다. 첫째, 윤활 조건에서는 부품 간 접촉면의 마찰 마모가 발생하며, 기어, 실린더, 베인, 로터 슬라이드 베어링, 롤링 베어링 등에서 흔히 나타납니다. 이러한 유형의 마모는 천천히 진행되며, 마모로 인한 손실은 주로 윤활 및 밀봉 상태와 관련이 있습니다. 둘째, 비윤활 조건에서는 부품 간 상호 마찰 또는 부품 표면의 재질 마찰로 인한 마모가 발생하며, 이는 진공 펌프에서 특히 두드러집니다. 예를 들어 커플링, 2배속 펌프 풀리, 스크류 진공 펌프의 트윈 ​​스크류 등에서 발생합니다. 이러한 마모 속도는 전자에 비해 훨씬 빠르며, 주로 금속 재질의 성능과 재질의 특성과 관련이 있습니다. 오일 진공 펌프의 경우, 윤활 조건에서의 마모가 특히 심한데, 이는 주로 진공 펌프 오일의 열화 및 이물질 혼입으로 인한 윤활 불량 때문입니다.

2. 피로 파괴
피로파괴는 파손 메커니즘이며, 균열 발생은 파손 모드 중 하나입니다. 이러한 현상은 종종 부품의 최종 파손을 초래합니다. 피로파괴는 일반적으로 교류 하중을 받는 기어 부품에서 발생하며, 커플링 볼트, 풋 볼트, 스프링 등의 부품은 물론 기어 구동축과 같은 중요 부품에서도 흔히 나타납니다. 피로파괴는 여러 요인이 복합적으로 작용하므로, 파손된 부품에 대한 정밀 분석을 통해 원인을 파악하고 대책을 마련해야 합니다.

3. 변형
진공 펌프 부품의 일반적인 고장 원인 중 하나는 변형입니다. 펌프는 고속으로 작동할 때 일정 온도 이상의 고온을 발생시키는데, 이때 하우징, 플레이트 등의 부품이 가열된 상태에 놓이게 되어 변형이 발생하기 쉽습니다. 점진적으로 발생하는 소성 변형은 원래의 형상으로 복원되지 못하고, 심한 경우 장비 고장을 초래할 수 있습니다. 대표적인 예로는 씰링 링, 오일씰 등이 있습니다.

4. 부식
부식은 진공 펌프 부품의 고장 원인 중 하나입니다. 특히 PCB, 화학 물질 등 복잡한 공정 환경에서 작동하는 진공 펌프에서 흔히 발생합니다.
이러한 예비 부품은 소모품이므로 위와 같은 상황에서는 예비 부품을 교체해야 합니다. 진공 펌프가 고장 나면 작동 과정을 점검하여 고장 원인을 파악하고, 위와 같은 문제에 대해 적절한 조치를 취해야 합니다. 장비의 수명을 연장하기 위해서는 정기적인 유지 보수 및 수리를 통해 고장 발생 빈도를 줄여야 합니다.

마그네트론 스퍼터링 코팅 생산 라인은 PLC와 제어 패널을 결합하여 설계되었으며, 전체 공정 모니터링, 구성 요소 작동 상태 확인, 공정 파라미터 설정, 작동 보호 및 경보 기능 등을 완벽한 기능 메뉴로 구현합니다. 전체 전기 제어 시스템은 안전하고 신뢰할 수 있으며 안정적입니다. 가열 시스템을 갖추고 있으며, 진공 펌핑 시스템의 진공 칸막이는 독립형 도어 밸브를 사용하여 진공 칸막이의 신뢰성을 높였습니다. 진공 챔버는 모듈식 구조로 설계되어 기능 요구 사항에 따라 코팅 챔버를 확장할 수 있습니다. 생산 라인의 펌핑 시스템은 분자 펌프를 주 펌프로 사용하여 진공 챔버 펌핑 속도가 안정적이고 빠르며 비용 효율적입니다.

주로 평판 유리, 아크릴, PET 등의 제품 코팅에 사용되며, 다양한 금속 필름, 유전체 필름, 유전체 금속 복합 필름, EMI 차폐 필름, 비전도성 필름 등의 필름 층을 코팅할 수 있습니다.


게시 시간: 2022년 11월 7일