I.Vakum pompası aksesuarları aşağıdaki gibidir.
1. Yağ buharı filtresi (diğer adıyla: yağ buharı ayırıcı, egzoz filtresi, egzoz filtresi elemanı)
Vakum pompası yağ buharı ayırıcısı, vakum pompası yağ buharı ayırıcı filtre kağıdı ve pamuk aracılığıyla yağ ve gaz karışımının bir tarafında bulunan tahrik kuvvetinin etkisi altında. Daha sonra yağ tutulur ve gaz ve vakum yağının ayrılması operasyonel süreci gerçekleştirilir. Filtrelenmiş vakum pompası yağı, yağ geri dönüş borusuyla geri dönüştürülür ve deşarj, kirlilik ve temizlik etkisi elde eden yağsız egzoz gazıdır.
2.Hava filtresi (diğer adıyla hava filtresi elemanı)
Vakum pompasının kayma alanı çok küçüktür, parçacık, kir içeren yabancı maddeler kayma yüzeyine zarar verir, pompanın kayma yüzeyi takılır veya tıkanır, bunun sonucunda pompa düzgün çalışamaz. Yabancı maddelerin pompaya emilmesini önlemek için, pompaya girişini engellemek için bir filtre kullanmak gerekir. Filtrelenmemiş, temizlenmemiş ve pompaya girmemiş hava kirlilikleri olması durumunda, yağ borusu tıkanıklığına yol açabilir, yağlama yağı karışır. Bu nedenle, prensip olarak orijinal ürünleri seçmek gerekir. Daha sonraki bakım ve onarım: Vakum pompası hava filtresinin kullanımı, filtrede kalan kirliliklerin pompaya emilmesini ve pompanın sıkışmasına ve diğer olaylara neden olmasını önlemek için düzenli olarak temizlenmelidir.
3.Yağ filtresi (diğer adıyla: yağ bölmesi)
Yağ ızgarası, yağ filtresi olarak da adlandırılır. Vakum pompası yağ filtresi, birçok ithal vakum pompası markası tarafından yapılandırılmış, pompa dönüş hattına yerleştirilen bir yağ filtreleme cihazıdır. Ana amaç, sistemde oluşan veya sisteme giren kirleticileri dönüş tankında yakalamaktır. Bu nedenle, sistemin kirlilik konsantrasyonunu kontrol etmek için de önemli bir filtreleme cihazıdır.
II.Vakum pompası yedek parçalarının sık karşılaşılan arızaları
1. Aşınma
Aşınma, vakum pompası yedek parçalarının yaygın bir arıza modudur, biri yağlama koşulu altındadır, yedek parçalar arasındaki temas yüzeyinin sürtünme aşınması, genellikle dişli, silindir, kanat, rotor kayar yatağı, yuvarlanan yatakta meydana gelir. Bu tür aşınma yavaştır, aşınma kaybı etkisi esas olarak yağlama, sızdırmazlık koşullarıyla ilgilidir. Diğeri ise yağlanmamış koşullarda, yedek parçaların karşılıklı sürtünmesi veya aşınmanın neden olduğu yedek parçaların yüzeyindeki malzeme sürtünmesidir, bu özellikle vakum pompasında belirgindir. Kaplin, 2X pompa kasnağı, vidalı vakum pompasının ikiz vidaları vb. gibi. Bu tür aşınma hızı, öncekinden çok daha hızlıdır, esas olarak metal malzemelerin performansı ve malzemelerin doğası ile ilgilidir. Yağ vakum pompası için, yağlamadaki aşınma özellikle belirgindir, çoğunlukla vakum pompası yağının bozulması ve zayıf yağlamaya yol açan yabancı kirlilikler nedeniyle.
2.Yorgunluk kırılması
Yorgunluk bir arıza mekanizmasıdır ve çatlakların oluşumu bir arıza modudur. Bunlar genellikle yedek parçaların nihai kırılmasına neden olur. Bu yorgunluk kırılması arıza süreci genellikle alternatif yüklere maruz kalan dişli parçalarında görülür. Bağlantı cıvataları, ayak cıvataları, yaylar vb. gibi parçalarda yaygındır ve ayrıca dişli tahrik milleri gibi önemli yedek parçalarda da görülür. Yorgunluk kırılması, nedenleri belirlemek ve karşı önlemler almak için arızalı yedek parçaların özel olarak analiz edilmesini gerektiren bir dizi faktörü içerir.
3.Deformasyon
Deformasyon ayrıca vakum pompası yedek parçalarının yaygın bir arıza modudur. Pompa yüksek hızda çalışırken belirli bir yüksek sıcaklık üreteceğinden. Kabuklar, plakalar vb. gibi parçalar genellikle ısıtılmış durumdadır, deformasyon meydana gelme olasılığı en yüksektir. Yavaş yavaş oluşan plastik deformasyon yedek parçaların orijinal geometrisini ve şeklini geri getiremez, ciddi durumlarda ekipman arızasına neden olur. Conta halkaları, yağ keçeleri vb. gibi
4.Korozyon
Korozyon, vakum pompası yedek parçalarının bir arızalanma şeklidir. Genellikle PCB, kimyasal ve diğer çalışma koşulları gibi daha karmaşık süreçler altında çalışan vakum pompalarında görülür.
Bu yedek parçalar aşınan parçalardır, yukarıdaki durum gibi yedek parçaların değiştirilmesi gerekir. Vakum pompası arızalandığında, yukarıdaki sorunları çözmek için uygun önlemleri almak için yedek parçalarının arızasını belirlemek için işlemeyi kontrol etmeliyiz. Ekipmanın daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olması için, arıza sıklığını azaltmak için düzenli bakımını ve onarımını sürdürmemiz gerekir.
Magnetron püskürtme kaplama üretim hattı, tüm üretim hattı bileşenlerinin çalışma durumu, işlem parametresi ayarı, çalışma koruması ve alarm fonksiyonu için tüm proses izlemeyi gerçekleştirmek üzere eksiksiz fonksiyon menüsü ile tasarlanmış panel ile birleştirilmiş PLC'yi benimser; tüm elektrik kontrol sistemi güvenli, güvenilir ve kararlıdır. Isıtma sistemi ile vakum pompalama sisteminin vakum bölmesi bağımsız kapı vanasını benimser ve vakum bölmesi çok güvenilirdir. Vakum odası yapı bloğu yapısını benimser ve kaplama odası işlevsel talebe göre artırılabilir. Üretim hattı pompalama sistemi, pompalama için ana pompa olarak moleküler pompayı benimser, vakum odası pompalama hızı kararlı, hızlı ve düşük maliyetlidir.
Esas olarak düz cam, akrilik, PET ve diğer ürünlerin kaplamasında kullanılır, çeşitli metal film, dielektrik film, dielektrik metal kompozit film, EMI korumalı film, iletken olmayan film ve diğer film katmanlarıyla kaplanabilir.
Yayın zamanı: 07-Kas-2022