మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ పూతను గ్లో డిశ్చార్జ్లో నిర్వహిస్తారు, తక్కువ డిశ్చార్జ్ కరెంట్ సాంద్రత మరియు పూత గదిలో తక్కువ ప్లాస్మా సాంద్రత ఉంటుంది. దీని వలన మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ టెక్నాలజీకి తక్కువ ఫిల్మ్ సబ్స్ట్రేట్ బాండింగ్ ఫోర్స్, తక్కువ మెటల్ అయనీకరణ రేటు మరియు తక్కువ నిక్షేపణ రేటు వంటి ప్రతికూలతలు ఉంటాయి. మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ పూత యంత్రంలో, ఒక ఆర్క్ డిశ్చార్జ్ పరికరం జోడించబడుతుంది, ఇది ఆర్క్ డిశ్చార్జ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆర్క్ ప్లాస్మాలో అధిక-సాంద్రత కలిగిన ఎలక్ట్రాన్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించి వర్క్పీస్ను శుభ్రం చేయవచ్చు, ఇది పూత మరియు సహాయక నిక్షేపణలో కూడా పాల్గొనవచ్చు.
మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ కోటింగ్ మెషీన్లో ఆర్క్ డిశ్చార్జ్ పవర్ సోర్స్ను జోడించండి, అది చిన్న ఆర్క్ సోర్స్, దీర్ఘచతురస్రాకార ప్లానర్ ఆర్క్ సోర్స్ లేదా స్థూపాకార కాథోడ్ ఆర్క్ సోర్స్ కావచ్చు. కాథోడ్ ఆర్క్ సోర్స్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-సాంద్రత ఎలక్ట్రాన్ ప్రవాహం మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ కోటింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో క్రింది పాత్రలను పోషిస్తుంది:
1. వర్క్పీస్ను శుభ్రం చేయండి. పూత పూయడానికి ముందు, కాథోడ్ ఆర్క్ సోర్స్ మొదలైన వాటిని ఆన్ చేయండి, ఆర్క్ ఎలక్ట్రాన్ ప్రవాహంతో వాయువును అయనీకరణం చేయండి మరియు తక్కువ శక్తి మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన ఆర్గాన్ అయాన్లతో వర్క్పీస్ను శుభ్రం చేయండి.
2. ఆర్క్ సోర్స్ మరియు మాగ్నెటిక్ కంట్రోల్ టార్గెట్ కలిసి పూత పూయబడతాయి. గ్లో డిశ్చార్జ్తో కూడిన మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ టార్గెట్ పూత కోసం సక్రియం చేయబడినప్పుడు, కాథోడ్ ఆర్క్ సోర్స్ కూడా సక్రియం చేయబడుతుంది మరియు రెండు పూత మూలాలు ఒకేసారి పూత పూయబడతాయి. మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ టార్గెట్ మెటీరియల్ మరియు ఆర్క్ సోర్స్ టార్గెట్ మెటీరియల్ యొక్క కూర్పు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్మ్ యొక్క బహుళ పొరలను పూత పూయవచ్చు మరియు కాథోడ్ ఆర్క్ సోర్స్ ద్వారా జమ చేయబడిన ఫిల్మ్ లేయర్ బహుళ-పొర ఫిల్మ్లో ఇంటర్లేయర్గా ఉంటుంది.
3. కాథోడ్ ఆర్క్ మూలం పూతలో పాల్గొన్నప్పుడు అధిక సాంద్రత కలిగిన ఎలక్ట్రాన్ ప్రవాహాన్ని అందిస్తుంది, చిమ్మిన మెటల్ ఫిల్మ్ పొర అణువులు మరియు ప్రతిచర్య వాయువులతో ఢీకొనే సంభావ్యతను పెంచుతుంది, నిక్షేపణ రేటు, లోహ అయనీకరణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిక్షేపణకు సహాయం చేయడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది.
మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ కోటింగ్ మెషిన్లో కాన్ఫిగర్ చేయబడిన కాథోడ్ ఆర్క్ సోర్స్ క్లీనింగ్ సోర్స్, కోటింగ్ సోర్స్ మరియు అయనీకరణ మూలాన్ని అనుసంధానిస్తుంది, ఆర్క్ ప్లాస్మాలోని ఆర్క్ ఎలక్ట్రాన్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ కోటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సానుకూల పాత్ర పోషిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-21-2023