I. வெற்றிட பம்ப் பாகங்கள் பின்வருமாறு.
1. எண்ணெய் மூடுபனி வடிகட்டி (மாற்றுப்பெயர்: எண்ணெய் மூடுபனி பிரிப்பான், வெளியேற்ற வடிகட்டி, வெளியேற்ற வடிகட்டி உறுப்பு)
வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் மூடுபனி பிரிப்பான், உந்து சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கலவையின் ஒரு பக்கத்தில் வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் மூடுபனி பிரிப்பான் வடிகட்டி காகிதம் மற்றும் பருத்தி வழியாக அமைந்துள்ளது. பின்னர் எண்ணெய் சிக்கி, எரிவாயு மற்றும் வெற்றிட எண்ணெயைப் பிரிக்கும் செயல்பாட்டு செயல்முறையை உணர்கிறது. வடிகட்டப்பட்ட வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் எண்ணெய் திரும்பும் குழாய் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்றம் எண்ணெய் இல்லாத வெளியேற்ற வாயுவாகும், இது மாசுபாடு மற்றும் தூய்மை இல்லாத விளைவை அடைகிறது.
2. காற்று வடிகட்டி (மாற்று பெயர்: காற்று வடிகட்டி உறுப்பு)
வெற்றிட பம்பின் சறுக்கும் இடம் மிகவும் சிறியது, துகள்கள், அழுக்குகள் கொண்ட வெளிநாட்டு ஊடகங்கள் சறுக்கும் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும், பம்பின் சறுக்கும் மேற்பரப்பு இணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது தடுக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக பம்ப் சரியாக வேலை செய்ய முடியாது. பம்பிற்குள் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் உறிஞ்சப்படுவதைத் தடுக்க, பம்பிற்குள் அதன் நுழைவைத் தடுக்க ஒரு வடிகட்டியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். காற்று அசுத்தங்கள் வடிகட்டப்படாமல், அகற்றப்படாமல், பம்பிற்குள் இருந்தால், இது எண்ணெய் குழாய் அடைப்புக்கு வழிவகுக்கும், மசகு எண்ணெய் கலக்கப்படுகிறது. எனவே கொள்கையளவில் உண்மையான தயாரிப்புகளைத் தேர்வு செய்வது அவசியம். பின்னர் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு: வெற்றிட பம்ப் காற்று வடிகட்டியின் பயன்பாடு வடிகட்டியில் தங்கியிருக்கும் அசுத்தங்கள் பம்பிற்குள் உறிஞ்சப்படுவதைத் தடுக்க தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் பம்ப் நெரிசல் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் ஏற்படுகின்றன.
3. எண்ணெய் வடிகட்டி (மாற்று பெயர்: எண்ணெய் பெட்டி)
எண்ணெய் கட்டம், எண்ணெய் வடிகட்டி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் வடிகட்டி என்பது பல இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வெற்றிட பம்ப் பிராண்டுகளால் கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு எண்ணெய் வடிகட்டுதல் சாதனமாகும், இது பம்ப் திரும்பும் வரிசையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. முக்கிய நோக்கம் கணினியில் நிகழும் அல்லது படையெடுக்கும் மாசுபாடுகளை திரும்பும் தொட்டியில் கைப்பற்றுவதாகும். எனவே இது அமைப்பின் மாசு செறிவைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு முக்கியமான வடிகட்டுதல் சாதனமாகும்.
வெற்றிட பம்ப் உதிரி பாகங்களின் பொதுவான தோல்விகள்
1. சிராய்ப்பு
வெற்றிட பம்ப் உதிரி பாகங்களின் சிராய்ப்பு என்பது ஒரு பொதுவான தோல்வி முறையாகும், ஒன்று உயவு நிலையில் உள்ளது, உதிரி பாகங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு மேற்பரப்பின் உராய்வு சிராய்ப்பு, பெரும்பாலும் கியர், சிலிண்டர், வேன், ரோட்டார் ஸ்லைடு பேரிங், ரோலிங் பேரிங் ஆகியவற்றில் நிகழ்கிறது. இந்த வகை சிராய்ப்பு மெதுவாக உள்ளது, சிராய்ப்பு இழப்பு விளைவு முக்கியமாக உயவு, சீலிங் நிலைமைகளுடன் தொடர்புடையது. மற்றொன்று உயவு இல்லாத நிலைகளில், பரஸ்பர உராய்வு அல்லது உதிரி பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள பொருள் உராய்வின் உதிரி பாகங்கள், இது வெற்றிட பம்பில் குறிப்பாக முக்கியமானது. இணைப்பு, 2X பம்ப் கப்பி, திருகு வெற்றிட பம்பின் இரட்டை திருகுகள் போன்றவை. இந்த வகையான தேய்மான வேகம் முந்தையதை விட மிக வேகமாக உள்ளது, முக்கியமாக உலோகப் பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் பொருட்களின் தன்மையுடன் தொடர்புடையது. எண்ணெய் வெற்றிட பம்பைப் பொறுத்தவரை, உயவுப்பொருளில் சிராய்ப்பு குறிப்பாக முக்கியமானது, பெரும்பாலும் வெற்றிட பம்ப் எண்ணெயின் சிதைவு மற்றும் மோசமான உயவுக்கு வழிவகுக்கும் வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள் காரணமாக.
2. சோர்வு முறிவு
சோர்வு என்பது ஒரு தோல்வி பொறிமுறையாகும், மேலும் விரிசல்கள் ஏற்படுவது ஒரு தோல்வி முறையாகும். அவை பெரும்பாலும் உதிரி பாகங்களின் இறுதி உடைப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த சோர்வு உடைப்பு தோல்வி செயல்முறை பொதுவாக மாற்று சுமைகளுக்கு உட்பட்ட கியர் பாகங்களில் காணப்படுகிறது. இது இணைப்பு போல்ட்கள், கால் போல்ட்கள், ஸ்பிரிங்ஸ் போன்ற பாகங்களில் பொதுவானது, மேலும் கியர் டிரைவ் ஷாஃப்ட்கள் போன்ற முக்கியமான உதிரி பாகங்களிலும் நிகழ்கிறது. சோர்வு உடைப்பு பல காரணிகளை உள்ளடக்கியது, இதற்கு காரணங்களை அடையாளம் காணவும் எதிர் நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும் தோல்வியுற்ற உதிரி பாகங்களின் குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது.
3. உருமாற்றம்
வெற்றிட பம்ப் உதிரி பாகங்களின் சிதைவு என்பது பொதுவான தோல்வி முறையாகும். அதிக வேகத்தில் இயங்கும் போது பம்ப் ஒரு குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பநிலையை உருவாக்கும் என்பதால். குண்டுகள், தட்டுகள் போன்றவை பெரும்பாலும் வெப்பமான நிலையில் இருப்பதால், சிதைவு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். படிப்படியாக உருவாகும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு உதிரி பாகங்களின் அசல் வடிவியல் மற்றும் வடிவத்தை மீட்டெடுக்க முடியாது, கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் உபகரணங்கள் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும். சீல் மோதிரங்கள், எண்ணெய் முத்திரைகள் போன்றவை.
4. அரிப்பு
அரிப்பு என்பது வெற்றிட பம்ப் உதிரி பாகங்களின் தோல்விக்கான ஒரு முறையாகும். இது பொதுவாக PCB, ரசாயனம் மற்றும் பிற வேலை நிலைமைகள் போன்ற மிகவும் சிக்கலான செயல்முறைகளின் கீழ் இயங்கும் வெற்றிட பம்புகளில் காணப்படுகிறது.
இந்த உதிரி பாகங்கள் தேய்ந்து போயுள்ளன, மேற்கூறிய சூழ்நிலையைப் போல உதிரி பாகங்களை மாற்ற வேண்டும். வெற்றிட பம்ப் செயலிழந்தால், அதன் உதிரி பாகங்களின் செயலிழப்பைத் தீர்மானிக்க, மேலே உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்க்க பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்க, செயலாக்கத்தை நாம் சரிபார்க்க வேண்டும். உபகரணங்களின் நீண்ட சேவை ஆயுளைப் பெற, அதன் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பைப் பராமரிக்க வேண்டும், தோல்வியின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்க வேண்டும்.
மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் பூச்சு உற்பத்தி வரி, முழு உற்பத்தி வரி கூறுகளின் இயங்கும் நிலை, செயல்முறை அளவுரு அமைப்பு, செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் எச்சரிக்கை செயல்பாடு ஆகியவற்றிற்கான முழு செயல்முறை கண்காணிப்பை உணர முழுமையான செயல்பாட்டு மெனுவுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட PLC ஐ பேனலுடன் ஏற்றுக்கொள்கிறது; முழு மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பும் பாதுகாப்பானது, நம்பகமானது மற்றும் நிலையானது. வெப்பமாக்கல் அமைப்புடன், வெற்றிட உந்தி அமைப்பின் வெற்றிடப் பகிர்வு சுயாதீன கதவு வால்வை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் வெற்றிடப் பகிர்வு மிகவும் நம்பகமானது. வெற்றிட அறை கட்டிடத் தொகுதி அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் செயல்பாட்டு தேவைக்கு ஏற்ப பூச்சு அறையை அதிகரிக்க முடியும். உற்பத்தி வரி உந்தி அமைப்பு மூலக்கூறு பம்பை பம்பிங் செய்வதற்கான முக்கிய பம்பாக ஏற்றுக்கொள்கிறது, வெற்றிட அறை உந்தி வேகம் நிலையானது, வேகமானது மற்றும் குறைந்த செலவில் உள்ளது.
முக்கியமாக தட்டையான கண்ணாடி, அக்ரிலிக், PET மற்றும் பிற தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு, பல்வேறு உலோகப் படம், மின்கடத்தா படம், மின்கடத்தா உலோக கலவை படம், EMI ஷீல்டிங் படம், கடத்தாத படம் மற்றும் பிற பட அடுக்குகளால் பூசப்படலாம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-07-2022