1. DenvakuumindunstningsbeläggningProcessen inkluderar avdunstning av filmmaterial, transport av ångatomer i högt vakuum och processen för kärnbildning och tillväxt av ångatomer på arbetsstyckets yta.
2. Vakuumavsättningsgraden för vakuumindunstningsbeläggning är hög, vanligtvis 10-510-3Pa. Gasmolekylernas fria väg är 1~10 m i storleksordningen, vilket är mycket större än avståndet från avdunstningskällan till arbetsstycket. Detta avstånd kallas avdunstningsavståndet, vanligtvis 300~800 mm. Beläggningspartiklarna kolliderar knappast med gasmolekyler och ångatomer och når arbetsstycket.
3. Vakuumförångningsbeläggningsskiktet är inte lindad plätering, och ångatomerna går direkt till arbetsstycket under högt vakuum. Endast den sida som är vänd mot förångningskällan på arbetsstycket kan få filmskiktet, och arbetsstyckets sida och baksida kan knappast få filmskiktet, vilket gör att filmskiktet har dålig plätering.
4. Partiklarnas energi i vakuumförångningsbeläggningsskiktet är låg, och energin som når arbetsstycket är den värmeenergi som bärs av förångningen. Eftersom arbetsstycket inte är förspänt under vakuumförångningsbeläggningen, förlitar sig metallatomerna endast på förångningsvärmen under förångningen. Förångningstemperaturen är 1000~2000 °C, och den bärda energin motsvarar 0,1~0,2 eV, så filmpartiklarnas energi är låg, bindningskraften mellan filmskiktet och matrisen är liten, och det är svårt att bilda en sammansatt beläggning.
5. Vakuumindunstningsbeläggningsskiktet har en fin struktur. Vakuumindunstningspläteringsprocessen bildas under högt vakuum, och filmpartiklarna i ångan är i princip atomära och bildar en fin kärna på arbetsstyckets yta.
Publiceringstid: 14 juni 2023