1.покрытие методом вакуумного напыленияПроцесс включает испарение материалов пленки, транспортировку атомов пара в высоком вакууме, а также процесс зарождения и роста атомов пара на поверхности заготовки.
2. Степень вакуума осаждения вакуумного напылительного покрытия высокая, обычно 10-510-3Па. Свободный пробег молекул газа составляет порядка 1~10 м, что намного больше расстояния от источника испарения до заготовки, это расстояние называется расстоянием испарения, обычно 300~800 мм. Частицы покрытия практически не сталкиваются с молекулами газа и атомами пара и достигают заготовки.
3. Слой покрытия вакуумного испарения не является намотанным покрытием, и атомы пара попадают прямо на заготовку под высоким вакуумом. Только сторона, обращенная к источнику испарения на заготовке, может получить слой пленки, а сторона и задняя часть заготовки с трудом могут получить слой пленки, и слой пленки имеет плохое покрытие.
4. Энергия частиц слоя покрытия вакуумного испарения низкая, а энергия, достигающая заготовки, представляет собой тепловую энергию, переносимую испарением. Поскольку заготовка не смещена во время покрытия вакуумным испарением, атомы металла полагаются только на теплоту испарения во время испарения, температура испарения составляет 1000~2000 °C, а переносимая энергия эквивалентна 0,1~0,2 эВ, поэтому энергия частиц пленки низкая, сила связи между слоем пленки и матрицей мала, и сложно сформировать составное покрытие.
5. Слой покрытия вакуумного испарения имеет тонкую структуру. Процесс вакуумного испарения покрытия формируется в условиях высокого вакуума, и частицы пленки в паре в основном имеют атомный масштаб, образуя тонкую сердцевину на поверхности заготовки.
Время публикации: 14 июня 2023 г.