Acoperirea prin pulverizare magnetronică se realizează prin descărcare luminiscentă, cu o densitate scăzută a curentului de descărcare și o densitate scăzută a plasmei în camera de acoperire. Acest lucru face ca tehnologia de pulverizare magnetronică să prezinte dezavantaje, cum ar fi forța scăzută de legare a substratului peliculei, rata scăzută de ionizare a metalului și rata scăzută de depunere. În mașina de acoperire prin pulverizare magnetronică se adaugă un dispozitiv de descărcare cu arc, care poate utiliza fluxul de electroni cu densitate mare din plasma arcului generată de descărcarea cu arc pentru a curăța piesa de prelucrat. De asemenea, poate participa la acoperire și depunere auxiliară.
Adăugați o sursă de alimentare cu descărcare cu arc în mașina de acoperire prin pulverizare magnetronică, care poate fi o sursă cu arc mic, o sursă cu arc planar dreptunghiular sau o sursă cu arc catodic cilindric. Fluxul de electroni de înaltă densitate generat de sursa cu arc catodic poate juca următoarele roluri în întregul proces de acoperire prin pulverizare magnetronică:
1. Curățați piesa de prelucrat. Înainte de aplicarea stratului protector, porniți sursa de arc catodic etc., ionizați gazul cu flux de electroni cu arc și curățați piesa de prelucrat cu ioni de argon de energie redusă și densitate mare.
2. Sursa arcului și ținta de control magnetic sunt acoperite împreună. Când ținta de pulverizare magnetronică cu descărcare luminescentă este activată pentru acoperire, sursa arcului catodic este, de asemenea, activată, iar ambele surse de acoperire sunt acoperite simultan. Când compoziția materialului țintei de pulverizare magnetronică și a materialului țintă al sursei arcului este diferită, pot fi placate mai multe straturi de film, iar stratul de film depus de sursa arcului catodic este un strat intermediar în filmul multistrat.
3. Sursa arcului catodic asigură un flux de electroni de înaltă densitate atunci când participă la acoperire, crescând probabilitatea de coliziune cu atomii stratului de peliculă metalică pulverizată și gazele de reacție, îmbunătățind rata de depunere, rata de ionizare a metalelor și jucând un rol în asistarea depunerii.
Sursa arcului catodic configurată în mașina de acoperire prin pulverizare magnetronică integrează o sursă de curățare, o sursă de acoperire și o sursă de ionizare, jucând un rol pozitiv în îmbunătățirea calității acoperirii prin pulverizare magnetronică prin utilizarea fluxului de electroni ai arcului în plasma arcului.
Data publicării: 21 iunie 2023