Defecțiuni frecvente ale pieselor de schimb ale pompei de vid

I. Accesorii pentru pompe de vid, după cum urmează.
1. Filtru de ceață de ulei (alias: separator de ceață de ulei, filtru de evacuare, element filtrant de evacuare)
Separatorul de ceață de ulei al pompei de vid, sub acțiunea forței motrice, este plasat pe o parte a amestecului de petrol și gaze prin hârtia de filtru și bumbacul separatorului de ceață de ulei al pompei de vid. Apoi, uleiul este captat, realizând procesul operațional de separare a gazului de uleiul din vid. Uleiul filtrat al pompei de vid este reciclat cu conducta de retur a uleiului, iar evacuarea este gaz de eșapament fără ulei, ceea ce obține un efect de lipsă de poluare și curățenie.

2. Filtru de aer (alias: element filtrant de aer)
Spațiul de alunecare al pompei de vid este foarte mic. Mediile străine care conțin particule și murdărie vor deteriora suprafața de alunecare. Suprafața de alunecare a pompei se va bloca sau va fi blocată, ceea ce va duce la imposibilitatea funcționării corecte a pompei. Pentru a preveni aspirarea corpurilor străine în pompă, este necesar să se utilizeze un filtru pentru a bloca pătrunderea acestora în pompă. În cazul în care există impurități din aer care nu sunt filtrate și eliminate în pompă, ceea ce poate duce la blocarea conductei de ulei, uleiul de ungere se va amesteca. Prin urmare, este necesar să se aleagă produse originale. Întreținere și reparații ulterioare: filtrul de aer al pompei de vid trebuie curățat periodic pentru a preveni aspirarea impurităților care rămân în filtru în pompă, provocând blocarea acesteia și alte fenomene.

3. Filtru de ulei (alias: compartiment de ulei)
Grila de ulei, numită și filtru de ulei. Filtrul de ulei al pompei de vid este un dispozitiv de filtrare a uleiului configurat de multe mărci de pompe de vid importate, instalat în conducta de retur a pompei. Scopul principal este de a capta contaminanții care apar sau pătrund în sistem în rezervorul de retur. Prin urmare, este, de asemenea, un dispozitiv important de filtrare pentru a controla concentrația de poluare a sistemului.

II. Defecțiuni frecvente ale pieselor de schimb ale pompei de vid

1. Abraziune
Abraziunea este o metodă comună de defectare a pieselor de schimb ale pompelor de vid. Una dintre acestea se manifestă sub lubrifiere, prin frecarea suprafeței de contact dintre piesele de schimb, care apare adesea la angrenaj, cilindru, paletă, rulment de alunecare al rotorului și rulment. Acest tip de abraziune este lentă, iar efectul de pierdere prin abraziune este legat în principal de condițiile de lubrifiere și etanșare. Cealaltă este, în condiții nelubrifiate, frecarea reciprocă sau frecarea materialului pe suprafața pieselor de schimb cauzată de abraziune, fiind deosebit de pronunțată în cazul pompelor de vid. De exemplu, în cazul cuplajelor, scripeților pompei 2X, șuruburilor duble ale pompelor de vid cu șurub etc. Acest tip de uzură este mult mai rapid decât precedentul, fiind legat în principal de performanța materialelor metalice și de natura materialelor. În cazul pompelor de vid cu ulei, abraziunea în timpul lubrifierii este deosebit de pronunțată, în principal din cauza deteriorării uleiului pompei de vid și a impurităților străine, ceea ce duce la o lubrifiere deficitară.

2. Ruperea prin oboseală
Oboseala este un mecanism de defectare, iar generarea fisurilor este un mod de defectare. Acestea cauzează adesea ruperea finală a pieselor de schimb. Acest proces de rupere prin oboseală se întâlnește în general la piesele de angrenaj care sunt supuse unor sarcini alternative. Este frecvent întâlnit la piese precum șuruburile de cuplare, șuruburile de picior, arcurile etc. și apare și la piese de schimb importante, cum ar fi arborii de transmisie ai angrenajelor. Ruperea prin oboseală implică o serie de factori, care necesită o analiză specifică a pieselor de schimb defecte pentru a identifica cauzele și a lua contramăsuri.

3. Deformare
Deformarea este, de asemenea, o modalitate frecventă de defectare a pieselor de schimb ale pompelor de vid. Deoarece pompa va genera o anumită temperatură ridicată atunci când funcționează la viteză mare. De exemplu, carcasele, plăcile etc. sunt adesea în stare încălzită, este cel mai probabil să apară deformări. Deformarea plastică generată treptat nu poate restabili geometria și forma originală a pieselor de schimb, iar în cazuri grave va provoca defectarea echipamentului. De exemplu, inelele de etanșare, garniturile de ulei etc.

4. Coroziune
Coroziunea este un mod de defectare a pieselor de schimb ale pompelor de vid. Se întâlnește frecvent la pompele de vid care funcționează în procese mai complexe, cum ar fi PCB, substanțe chimice și alte condiții de lucru.
Aceste piese de schimb sunt piese de uzură, așa că, în situațiile menționate mai sus, este necesară înlocuirea pieselor de schimb. Când pompa de vid se defectează, trebuie să verificăm procesul de procesare, pentru a determina dacă există defecțiuni ale pieselor de schimb și pentru a lua măsurile adecvate pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Pentru a prelungi durata de viață a echipamentului, trebuie să efectuăm întreținerea și repararea regulată a acestuia, pentru a reduce frecvența defecțiunilor.

Linia de producție de acoperire prin pulverizare magnetronică adoptă un PLC combinat cu un panou de control, proiectat cu un meniu complet de funcții pentru a realiza monitorizarea întregului proces pentru starea de funcționare a componentelor întregii linii de producție, precum și setarea parametrilor de proces, protecția funcționării și funcția de alarmă; întregul sistem de control electric este sigur, fiabil și stabil. Cu sistemul de încălzire, partiția de vid a sistemului de pompare în vid adoptă o supapă de ușă independentă, iar partiția de vid este foarte fiabilă. Camera de vid adoptă o structură bloc, iar camera de acoperire poate fi mărită în funcție de cerințele funcționale. Sistemul de pompare al liniei de producție adoptă o pompă moleculară ca pompă principală pentru pompare, viteza de pompare a camerei de vid fiind stabilă, rapidă și cu cost redus.

Utilizat în principal pentru sticlă plană, acril, PET și alte produse pe acoperire, poate fi acoperit cu o varietate de pelicule metalice, pelicule dielectrice, pelicule compozite metalice dielectrice, pelicule de ecranare EMI, pelicule neconductoare și alte straturi de pelicule.