ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ

I. ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਉਪਕਰਣ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ।
1. ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰ (ਉਪਨਾਮ: ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਨਿਕਾਸ ਫਿਲਟਰ, ਨਿਕਾਸ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ)
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਰਾਹੀਂ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੇਲ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ। ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ (ਉਪਨਾਮ: ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ)
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਪੇਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮੀਡੀਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣ, ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਪੰਪ ਦੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਜੁੜੀ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੰਪ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਚੂਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਫਿਲਟਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ, ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਸਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ: ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਚੂਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੰਪ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ (ਉਪਨਾਮ: ਤੇਲ ਡੱਬਾ)
ਤੇਲ ਗਰਿੱਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੰਪ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਰਿਟਰਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਹਮਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਯੰਤਰ ਵੀ ਹੈ।

II. ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ

1. ਘ੍ਰਿਣਾ
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਘ੍ਰਿਣਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਘ੍ਰਿਣਾ, ਅਕਸਰ ਗੇਅਰ, ਸਿਲੰਡਰ, ਵੈਨ, ਰੋਟਰ ਸਲਾਈਡ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਗੈਰ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਪਸੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਘ੍ਰਿਣਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਪਲਿੰਗ, 2X ਪੰਪ ਪੁਲੀ, ਪੇਚ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚ, ਆਦਿ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪਹਿਲੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਤੇਲ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਤੇਲ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੋ ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਥਕਾਵਟ ਟੁੱਟਣਾ
ਥਕਾਵਟ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਅੰਤਮ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਥਕਾਵਟ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਪਲਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਫੁੱਟ ਬੋਲਟ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਟੁੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਵਾਬੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਫਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਵਿਕਾਰ
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੰਪ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ, ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਅਕਸਰ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਿਗਾੜ ਹੋਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲ ਰਿੰਗ, ਤੇਲ ਸੀਲ, ਆਦਿ।

4. ਖੋਰ
ਖੋਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੀਐਲਸੀ ਨੂੰ ਪੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ, ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੀਨੂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ; ਪੂਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਸੁਤੰਤਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੰਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੰਪਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪੰਪ ਵਜੋਂ ਅਣੂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਪੰਪਿੰਗ ਗਤੀ ਸਥਿਰ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਪੀਈਟੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤੂ ਫਿਲਮ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ, ਈਐਮਆਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਮ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।