Algeng bilun í varahlutum í lofttæmisdælum

I. Aukahlutir fyrir lofttæmisdælur eru eins og hér segir.
1. Olíuþokusía (einnig þekkt sem: olíuþokuskiljari, útblásturssía, útblásturssíuþáttur)
Olíuþokuskiljari lofttæmisdælunnar er undir áhrifum drifkraftsins, staðsettur á annarri hlið olíu- og gasblöndunnar í gegnum síupappír og bómull lofttæmisdælunnar. Síðan er olían föst og aðskilin gas og lofttæmisolía er aðskilin. Síaða olían er endurunnin með olíuendurvinnslurörinu og útblástursgasið er olíulaust, sem tryggir mengunarlausa og hreina útblástursáhrif.

2. Loftsía (einnig þekkt sem: loftsíuþáttur)
Rennirými lofttæmisdælunnar er mjög lítið, aðskotaefni sem innihalda agnir og óhreinindi geta skemmt renniflötinn. Renniflötur dælunnar festist eða stíflast, sem veldur því að dælan getur ekki starfað rétt. Til að koma í veg fyrir að aðskotaefni sogist inn í dæluna er nauðsynlegt að nota síu til að loka fyrir að það komist inn í dæluna. Ef óhreinindi í loftinu eru ekki síuð, hreinsuð út og inn í dæluna getur það leitt til stíflu í olíuleiðslunni og smurolían blandast saman. Þess vegna er nauðsynlegt að velja helst ósviknar vörur. Síðar viðhald og viðgerðir: Notkun loftsíu lofttæmisdælunnar ætti að þrífa reglulega til að koma í veg fyrir að óhreinindi sem eftir eru í síunni sogist inn í dæluna og valdi stíflun og öðrum fyrirbærum.

3. Olíusía (einnig þekkt sem: olíuhólf)
Olíugrind, einnig kölluð olíusía. Olíusía lofttæmisdælu er olíusíunarbúnaður sem margir innfluttir lofttæmisdæluframleiðendur setja upp og er settur í bakrás dælunnar. Megintilgangurinn er að fanga mengunarefni sem koma fyrir eða komast inn í kerfið í bakrásartankinum. Þess vegna er hún einnig mikilvæg síunarbúnaður til að stjórna mengunarþéttni kerfisins.

II. Algeng bilun í varahlutum lofttæmisdæla

1. Slit
Slit er algeng bilun í varahlutum í lofttæmisdælum. Annars vegar er það núningur á snertifleti varahlutanna við smurningu, sem oft á sér stað í gírum, strokkum, blöðkum, snúningsleðum og veltinglegum. Þessi tegund slits er hægfara og tengist aðallega smurningu og þéttingu. Hins vegar er það við ósmurðar aðstæður að varahlutirnir eru núnir eða efnisnúningar á yfirborði varahlutanna, sem eru sérstaklega áberandi í lofttæmisdælum. Svo sem tengi, 2x dæluhjól, tvöfaldar skrúfur í dæluskrúfum og svo framvegis. Þessi slithraði er mun hraðari en sá fyrri, aðallega vegna frammistöðu málmefna og eðlis efnanna. Fyrir olíulofttæmisdælur er núningur við smurningu sérstaklega áberandi, aðallega vegna skemmda á olíu lofttæmisdælunnar og óhreininda sem leiða til lélegrar smurningar.

2. Þreytubrot
Þreyta er bilunarferli og sprungumyndun er bilunarháttur. Þær valda oft endanlegu broti á varahlutum. Þetta þreytubrotsferli finnst almennt í gírhlutum sem verða fyrir víxlálagi. Það er algengt í hlutum eins og tengiboltum, fótboltum, gormum o.s.frv. og kemur einnig fyrir í mikilvægum varahlutum eins og drifásum gírs. Þreytubrot felur í sér fjölda þátta sem krefjast sérstakrar greiningar á biluðum varahlutum til að bera kennsl á orsakir og grípa til mótvægisaðgerða.

3. Aflögun
Aflögun er einnig algeng bilun í varahlutum lofttæmisdælna. Þar sem dælan myndar ákveðinn háan hita þegar hún gengur á miklum hraða. Skeljar og plötur eru oft í upphitun og því líklegra er að aflögun eigi sér stað. Smám saman myndast plastaflögun sem getur ekki endurheimt upprunalega lögun og rúmfræði varahlutanna og í alvarlegum tilfellum getur hún valdið bilun í búnaði. Svo sem þéttihringir, olíuþéttingar og svo framvegis.

4. Tæring
Tæring er ein leið til bilunar í varahlutum lofttæmisdælna. Hún er algeng í lofttæmisdælum sem starfa við flóknari ferla eins og prentaðar rafrásir, efnafræðilegar aðstæður og aðrar vinnuaðstæður.
Þessir varahlutir eru slithlutir og þarf að skipta um varahluti í þeim tilfellum sem að ofan greinir. Þegar lofttæmisdælan bilar þarf að athuga vinnsluna, ákvarða hvort varahlutirnir séu bilaðir og gera viðeigandi ráðstafanir til að leysa vandamálin sem að ofan greinir. Til að lengja líftíma búnaðarins þarf að viðhalda honum reglulega og gera við hann til að draga úr tíðni bilana.

Framleiðslulína fyrir segulspúttunarhúðun notar PLC ásamt spjaldi, hannað með fullkomnum virknivalmyndum til að framkvæma eftirlit með öllu ferlinu, stöðu allra íhluta framleiðslulínunnar, stillingu ferlisbreyta, rekstrarvörn og viðvörunarvirkni; allt rafstýringarkerfið er öruggt, áreiðanlegt og stöðugt. Með hitakerfi notar lofttæmisskilrúmið í lofttæmisdælukerfinu sjálfstæðan hurðarloka og lofttæmisskilrúmið er mjög áreiðanleg. Lofttæmishólfið notar byggingareiningar og hægt er að stækka húðunarhólfið í samræmi við virkniþarfir. Dælukerfi framleiðslulínunnar notar sameindadælu sem aðaldælu fyrir dælingu, dæluhraði lofttæmishólfsins er stöðugur, fljótur og ódýr.

Aðallega notað fyrir húðun á gleri, akrýl, PET og öðrum vörum, og hægt er að húða það með ýmsum málmfilmum, díelektrískum filmum, díelektrískum málmsamsettum filmum, rafsegultækjavörn, óleiðandi filmum og öðrum filmulögum.