વેક્યુમ પંપના સ્પેરપાર્ટ્સની સામાન્ય નિષ્ફળતા

I. વેક્યુમ પંપ એસેસરીઝ નીચે મુજબ.
૧. ઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર (ઉર્ફે: ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર, એક્ઝોસ્ટ ફિલ્ટર, એક્ઝોસ્ટ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ)
વેક્યુમ પંપ ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર, જે ચાલક બળની ક્રિયા હેઠળ તેલ અને ગેસ મિશ્રણની એક બાજુ પર સ્થિત છે, જે વેક્યુમ પંપ ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર ફિલ્ટર પેપર અને કપાસ દ્વારા પસાર થાય છે. પછી તેલ ફસાઈ જાય છે, ગેસ અને વેક્યુમ તેલને અલગ કરવાની કાર્યકારી પ્રક્રિયાને સાકાર કરે છે. ફિલ્ટર કરેલ વેક્યુમ પંપ ઓઇલને ઓઇલ રીટર્ન પાઇપ સાથે રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, અને ડિસ્ચાર્જ ઓઇલ-ફ્રી એક્ઝોસ્ટ ગેસ છે, જે કોઈ પ્રદૂષણ અને સ્વચ્છતાની અસર પ્રાપ્ત કરે છે.

2. એર ફિલ્ટર (ઉપનામ: એર ફિલ્ટર તત્વ)
વેક્યુમ પંપની સ્લાઇડિંગ સ્પેસ ખૂબ જ નાની છે, કણો, ગંદકી ધરાવતા વિદેશી માધ્યમો સ્લાઇડિંગ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડશે, પંપની સ્લાઇડિંગ સપાટી જોડાયેલ અથવા અવરોધિત છે, જેના પરિણામે પંપ યોગ્ય રીતે કામ કરી શકતો નથી. પંપમાં વિદેશી પદાર્થને ચૂસવાથી રોકવા માટે, પંપમાં તેના પ્રવેશને રોકવા માટે ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. જો હવાની અશુદ્ધિઓ ફિલ્ટર ન હોય, સાફ ન થાય અને પંપમાં ન હોય, જે તેલ પાઇપ બ્લોકેજ તરફ દોરી શકે છે, તો લુબ્રિકેટિંગ તેલ મિશ્રિત થાય છે. તેથી મુખ્ય વાસ્તવિક ઉત્પાદનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. પાછળથી જાળવણી અને સમારકામ: વેક્યુમ પંપ એર ફિલ્ટરનો ઉપયોગ નિયમિતપણે સાફ કરવો જોઈએ જેથી ફિલ્ટરમાં રહેતી અશુદ્ધિઓ પંપમાં ચૂસવાથી બચી શકે જેના કારણે પંપ જામ થાય અને અન્ય ઘટનાઓ બને.

૩. તેલ ફિલ્ટર (ઉપનામ: તેલનો ડબ્બો)
ઓઇલ ગ્રીડ, જેને ઓઇલ ફિલ્ટર પણ કહેવાય છે. વેક્યુમ પંપ ઓઇલ ફિલ્ટર એ ઘણા આયાતી વેક્યુમ પંપ બ્રાન્ડ્સ દ્વારા ગોઠવાયેલ એક ઓઇલ ફિલ્ટરેશન ડિવાઇસ છે, જે પંપ રીટર્ન લાઇનમાં સેટ કરવામાં આવે છે. તેનો મુખ્ય હેતુ રીટર્ન ટાંકીમાં સિસ્ટમમાં થતા અથવા આક્રમણ કરનારા દૂષકોને કેપ્ચર કરવાનો છે. તેથી તે સિસ્ટમના પ્રદૂષણ સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ ફિલ્ટરિંગ ડિવાઇસ પણ છે.

II. વેક્યુમ પંપના સ્પેરપાર્ટ્સની સામાન્ય નિષ્ફળતાઓ

૧. ઘર્ષણ
ઘર્ષણ એ વેક્યૂમ પંપના સ્પેરપાર્ટ્સનો એક સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ છે, એક લુબ્રિકેશનની સ્થિતિમાં હોય છે, સ્પેરપાર્ટ્સ વચ્ચેના સંપર્ક સપાટીનું ઘર્ષણ ઘર્ષણ, ઘણીવાર ગિયર, સિલિન્ડર, વેન, રોટર સ્લાઇડ બેરિંગ, રોલિંગ બેરિંગમાં થાય છે. આ પ્રકારનું ઘર્ષણ ધીમું હોય છે, ઘર્ષણ નુકશાન અસર મુખ્યત્વે લુબ્રિકેશન, સીલિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે સંબંધિત છે. બીજું બિન-લુબ્રિકેટેડ પરિસ્થિતિઓમાં છે, સ્પેરપાર્ટ્સની સપાટી પર પરસ્પર ઘર્ષણ અથવા સામગ્રી ઘર્ષણના સ્પેરપાર્ટ્સ ઘર્ષણને કારણે થાય છે, જે ખાસ કરીને વેક્યૂમ પંપમાં અગ્રણી છે. જેમ કે કપલિંગ, 2X પંપ પુલી, સ્ક્રુ વેક્યૂમ પંપના ટ્વીન સ્ક્રૂ, વગેરે. આ પ્રકારની ઘર્ષણ ગતિ પહેલા કરતા ઘણી ઝડપી છે, મુખ્યત્વે ધાતુની સામગ્રીના પ્રદર્શન અને સામગ્રીની પ્રકૃતિ સાથે સંબંધિત છે. તેલ વેક્યૂમ પંપ માટે, લ્યુબ્રિકેશનમાં ઘર્ષણ ખાસ કરીને નોંધપાત્ર છે, મુખ્યત્વે વેક્યૂમ પંપ તેલના બગાડ અને વિદેશી અશુદ્ધિઓને કારણે જે નબળા લુબ્રિકેશન તરફ દોરી જાય છે.

2. થાક તૂટવો
થાક એ એક નિષ્ફળતા પદ્ધતિ છે અને તિરાડોનું નિર્માણ એ નિષ્ફળતાનો એક પ્રકાર છે. તે ઘણીવાર સ્પેરપાર્ટ્સના અંતિમ ભંગાણનું કારણ બને છે. આ થાક તૂટવાની નિષ્ફળતા પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ગિયર ભાગોમાં જોવા મળે છે જે વૈકલ્પિક ભારને આધિન હોય છે. તે કપલિંગ બોલ્ટ, ફૂટ બોલ્ટ, સ્પ્રિંગ્સ વગેરે જેવા ભાગોમાં સામાન્ય છે, અને ગિયર ડ્રાઇવ શાફ્ટ જેવા મહત્વપૂર્ણ સ્પેરપાર્ટ્સમાં પણ થાય છે. થાક તૂટવામાં ઘણા પરિબળો શામેલ છે, જેના કારણો ઓળખવા અને પ્રતિકારક પગલાં લેવા માટે નિષ્ફળ સ્પેરપાર્ટ્સનું ચોક્કસ વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે.

૩. વિકૃતિ
વેક્યૂમ પંપના સ્પેરપાર્ટ્સમાં વિકૃતિ પણ એક સામાન્ય નિષ્ફળતા સ્થિતિ છે. કારણ કે પંપ ઊંચી ઝડપે ચાલતી વખતે ચોક્કસ ઉચ્ચ તાપમાન ઉત્પન્ન કરશે. જેમ કે શેલ, પ્લેટ્સ, વગેરે ઘણીવાર ગરમ સ્થિતિમાં હોય છે, તેથી વિકૃતિ થવાની શક્યતા સૌથી વધુ હોય છે. ધીમે ધીમે ઉત્પન્ન થતા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ સ્પેરપાર્ટ્સની મૂળ ભૂમિતિ અને આકારને પુનઃસ્થાપિત કરી શકતા નથી, ગંભીર કિસ્સાઓમાં સાધનોની નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. જેમ કે સીલ રિંગ્સ, ઓઇલ સીલ, વગેરે.

4. કાટ લાગવો
કાટ એ વેક્યૂમ પંપના સ્પેરપાર્ટ્સની નિષ્ફળતાનો એક પ્રકાર છે. તે સામાન્ય રીતે PCB, રાસાયણિક અને અન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ જેવી વધુ જટિલ પ્રક્રિયાઓ હેઠળ કાર્યરત વેક્યૂમ પંપમાં જોવા મળે છે.
ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિમાં, આ સ્પેરપાર્ટ્સ પહેરેલા ભાગો છે, જેમ કે સ્પેરપાર્ટ્સ બદલવાની જરૂર છે. જ્યારે વેક્યુમ પંપ નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે આપણે પ્રક્રિયા તપાસવી પડશે, તેના સ્પેરપાર્ટ્સની નિષ્ફળતા નક્કી કરવી પડશે, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે યોગ્ય પગલાં લેવા પડશે. સાધનોની લાંબી સેવા જીવન મેળવવા માટે, આપણે તેની નિયમિત જાળવણી અને સમારકામ જાળવવાની જરૂર છે, જેથી નિષ્ફળતાની આવર્તન ઓછી થાય.

મેગ્નેટ્રોન સ્પટરિંગ કોટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન પેનલ સાથે પીએલસીને અપનાવે છે, જે સંપૂર્ણ ફંક્શન મેનૂ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જેથી સમગ્ર પ્રોડક્શન લાઇન ઘટકોની ચાલી રહેલ સ્થિતિ, અને પ્રક્રિયા પરિમાણ સેટિંગ, ઓપરેશન પ્રોટેક્શન અને એલાર્મ ફંક્શન માટે સમગ્ર પ્રક્રિયા દેખરેખને સાકાર કરી શકાય; સમગ્ર ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સલામત, વિશ્વસનીય અને સ્થિર છે. હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે, વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનું વેક્યુમ પાર્ટીશન સ્વતંત્ર ડોર વાલ્વ અપનાવે છે, અને વેક્યુમ પાર્ટીશન ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે. વેક્યુમ ચેમ્બર બિલ્ડિંગ બ્લોક સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, અને કોટિંગ ચેમ્બરને કાર્યાત્મક માંગ અનુસાર વધારી શકાય છે. પ્રોડક્શન લાઇન પમ્પિંગ સિસ્ટમ પમ્પિંગ માટે મુખ્ય પંપ તરીકે મોલેક્યુલર પંપ અપનાવે છે, વેક્યુમ ચેમ્બર પમ્પિંગ ગતિ સ્થિર, ઝડપી અને ઓછી કિંમતની છે.

મુખ્યત્વે ફ્લેટ ગ્લાસ, એક્રેલિક, પીઈટી અને કોટિંગ પરના અન્ય ઉત્પાદનો માટે વપરાય છે, તેને વિવિધ પ્રકારની મેટલ ફિલ્મ, ડાઇલેક્ટ્રિક ફિલ્મ, ડાઇલેક્ટ્રિક મેટલ કમ્પોઝિટ ફિલ્મ, EMI શિલ્ડિંગ ફિલ્મ, નોન-કન્ડક્ટિવ ફિલ્મ અને અન્ય ફિલ્મ સ્તરો સાથે કોટેડ કરી શકાય છે.