I. Tyhjiöpumpun lisävarusteet seuraavasti.
1. Öljysumusuodatin (alias: öljysumunerotin, pakokaasusuodatin, pakokaasusuodatinelementti)
Tyhjiöpumpun öljysumuerotin ohjaa öljy-kaasuseosta liikkeellepanevan voiman vaikutuksesta tyhjiöpumpun öljysumuerottimen suodatinpaperin ja puuvillan läpi. Sitten öljy otetaan loukkuun, mikä toteuttaa kaasun ja tyhjiööljyn erotusprosessin. Suodatettu tyhjiöpumpun öljy kierrätetään öljyn paluuputken kautta, ja poisto on öljytöntä pakokaasua, mikä saavuttaa saasteettomuuden ja puhtauden vaikutuksen.
2. Ilmansuodatin (alias: ilmansuodatinelementti)
Tyhjiöpumpun liukutila on hyvin pieni, ja vieraat aineet, jotka sisältävät hiukkasia ja likaa, voivat vahingoittaa liukupintaa. Jos pumpun liukupinta tukkeutuu tai tarttuu kiinni, pumppu ei toimi kunnolla. Jotta vieraat aineet eivät pääse pumppuun, on käytettävä suodatinta estämään niiden pääsy pumppuun. Jos ilmassa on epäpuhtauksia, joita ei ole suodatettu ja puhdistettu, ne pääsevät pumppuun, mikä voi johtaa öljyputken tukkeutumiseen ja voiteluöljyn sekoittumiseen. Siksi on tärkeää valita alkuperäisiä tuotteita. Myöhempi huolto ja korjaus: Tyhjiöpumpun ilmansuodatin on puhdistettava säännöllisesti, jotta suodattimeen jääneet epäpuhtaudet eivät pääse pumppuun, mikä aiheuttaa pumpun jumiutumista ja muita ongelmia.
3. Öljynsuodatin (alias: öljylokero)
Öljyritilä, jota kutsutaan myös öljysuodattimeksi. Tyhjiöpumpun öljynsuodatin on öljynsuodatuslaite, jota monet maahantuotujen tyhjiöpumppumerkkien valmistajat käyttävät ja joka asennetaan pumpun paluulinjaan. Päätarkoituksena on kerätä järjestelmään esiintyvät tai sinne tunkeutuvat epäpuhtaudet paluusäiliöön. Siksi se on myös tärkeä suodatuslaite järjestelmän epäpuhtauspitoisuuden hallitsemiseksi.
II. Tyhjiöpumppujen varaosien yleisiä vikoja
1. Kuluminen
Kuluminen on yleinen tyhjiöpumppujen varaosien vikaantumistapa. Yksi syy on voitelun aikana tapahtuva varaosien välisen kosketuspinnan kitkakuluminen, jota esiintyy usein hammaspyörissä, sylintereissä, siivissä, roottorin liukulaakerissa ja vierintälaakerissa. Tämän tyyppinen kuluminen on hidasta, ja kulumishäviö johtuu pääasiassa voitelusta ja tiivistysolosuhteista. Toinen syy on voitelemattomissa olosuhteissa, jolloin varaosien pinnalla syntyy keskinäistä kitkaa tai materiaalin kitkaa, mikä on erityisen yleistä tyhjiöpumpuissa. Tällaisia osia ovat esimerkiksi kytkimet, pumpun kaksipyöräiset hihnapyörät ja ruuvityhjiöpumpun kaksoisruuvit. Tämän tyyppinen kuluminen on paljon nopeampaa kuin edellisessä tapauksessa, ja se johtuu pääasiassa metallimateriaalien suorituskyvystä ja materiaalien luonteesta. Öljytyhjiöpumpuissa kuluminen on erityisen yleistä voitelun aikana, ja se johtuu pääasiassa tyhjiöpumppuöljyn heikkenemisestä ja vieraista epäpuhtauksista, jotka johtavat huonoon voiteluun.
2. Väsymysmurtuma
Väsymys on vikaantumismekanismi ja halkeamien syntyminen on yksi vikaantumistapa. Ne aiheuttavat usein varaosien lopullisen rikkoutumisen. Tämä väsymismurtumaprosessi esiintyy yleensä vaihdellen kuormitetuissa vaihteiden osissa. Se on yleinen osissa, kuten kytkentäpulteissa, jalkapulteissa, jousissa jne., ja sitä esiintyy myös tärkeissä varaosissa, kuten vaihteiden vetoakseleissa. Väsymysmurtumaan liittyy useita tekijöitä, jotka vaativat vioittuneiden varaosien erityistä analysointia syiden tunnistamiseksi ja vastatoimenpiteiden toteuttamiseksi.
3. Muodonmuutos
Muodonmuutos on myös yleinen tyhjiöpumppujen varaosien vikaantumistapa. Koska pumppu tuottaa tietyn korkean lämpötilan käydessään suurella nopeudella, esimerkiksi kuoret, levyt jne. ovat usein kuumennetussa tilassa, muodonmuutoksen esiintyminen on todennäköisintä. Vähitellen syntyvä plastinen muodonmuutos ei pysty palauttamaan varaosien alkuperäistä geometriaa ja muotoa, ja vakavissa tapauksissa se voi aiheuttaa laitteiden, kuten tiivisterenkaiden, öljytiivisteiden jne., vikaantumisen.
4. Korroosio
Korroosio on tyhjiöpumppujen varaosien vikaantumistapa. Sitä esiintyy yleisesti tyhjiöpumpuissa, joita käytetään monimutkaisemmissa prosesseissa, kuten piirilevyjen, kemikaalien ja muiden työolosuhteiden alaisina.
Nämä varaosat ovat kuluvia osia, ja edellä mainitussa tilanteessa ne on vaihdettava. Kun tyhjiöpumppu vikaantuu, meidän on tarkistettava käsittely, jotta voimme määrittää varaosien viat ja ryhtyä asianmukaisiin toimenpiteisiin niiden ratkaisemiseksi. Jotta laitteen käyttöikä olisi pidempi, meidän on huollettava ja korjattava sitä säännöllisesti, jotta vikojen esiintymistiheys vähenee.
Magnetronruiskutuspinnoituslinja käyttää PLC:tä yhdistettynä paneeliin, joka on suunniteltu täydellisellä toimintovalikolla koko prosessin valvonnan toteuttamiseksi koko tuotantolinjan komponenttien toiminnan tilan ja prosessiparametrien asettamisen, toiminnan suojauksen ja hälytystoiminnon osalta. Koko sähköinen ohjausjärjestelmä on turvallinen, luotettava ja vakaa. Lämmitysjärjestelmän ansiosta tyhjiöpumppausjärjestelmän tyhjiöosio on varustettu itsenäisellä oviventtiilillä, ja tyhjiöosio on erittäin luotettava. Tyhjiökammio on rakennettu palikkarakenteisesti, ja pinnoituskammiota voidaan suurentaa toiminnallisen tarpeen mukaan. Tuotantolinjan pumppausjärjestelmässä pääpumppuna on molekyylipumppu, ja tyhjiökammion pumppausnopeus on vakaa, nopea ja edullinen.
Käytetään pääasiassa tasolasin, akryylin, PET:n ja muiden pinnoitteiden pinnoittamiseen, ja se voidaan päällystää erilaisilla metallikalvoilla, dielektrisillä kalvoilla, dielektrisillä metallikomposiittikalvoilla, EMI-suojakalvoilla, johtamattomilla kalvoilla ja muilla kalvokerroksilla.
Julkaisun aika: 07.11.2022