I. Akcesoraĵoj por vakuopumpilo jene.
1. Olenebula filtrilo (pseŭdonimo: olenebula apartigilo, ellasa filtrilo, ellasa filtrilemento)
La vakupumpila olenebula apartigilo sub la ago de la mova forto, lokita sur unu flanko de la oleo-gasa miksaĵo tra la vakupumpila olenebula apartigilo filtras paperon kaj kotonon. Poste la oleo estas kaptita, realigante la operacian procezon de apartigo de gaso kaj vakuoleo. La filtrita vakupumpila oleo estas reciklita per la olerevena tubo, kaj la eligo estas senolea ellasgaso, kio atingas la efikon de nepoluado kaj pureco.
2. Aerfiltrilo (kaŝnomo: aerfiltrila elemento)
La glita spaco de la vakupumpilo estas tre malgranda. Fremdaj materialoj enhavantaj partiklojn kaj malpuraĵon difektos la glitan surfacon. La glita surfaco de la pumpilo estos alkroĉita aŭ blokita, kio rezultigos, ke la pumpilo ne povos funkcii ĝuste. Por malhelpi, ke fremdaj materialoj estu enspirataj en la pumpilon, necesas uzi filtrilon por bloki ilian eniron en la pumpilon. Se estas aeraj malpuraĵoj ne filtritaj kaj forigitaj en la pumpilon, kio povas konduki al blokado de la oletubo, kaj lubrika oleo miksiĝos. Tial necesas elekti la plej originalajn produktojn. Posta prizorgado kaj riparado: La aerfiltrilo de la vakupumpilo devas esti regule purigata por malhelpi, ke la malpuraĵoj, kiuj restas en la filtrilo, estu enspirataj en la pumpilon, kaŭzante blokiĝon de la pumpilo kaj aliajn fenomenojn.
3. Olefiltrilo (alinomo: oleujo)
Oleoreto, ankaŭ nomata olefiltrilo. Vakuopumpila olefiltrilo estas olefiltra aparato agordita de multaj importitaj vakuopumpilaj markoj, instalita en la pumpilrevena linio. La ĉefa celo estas kapti la poluaĵojn okazantajn aŭ invadantajn la sistemon en la revena tanko. Tial ĝi ankaŭ estas grava filtra aparato por kontroli la poluaĵkoncentriĝon de la sistemo.
II. Oftaj paneoj de rezervaj partoj de vakua pumpilo
1. Abrazio
Abrazio estas ofta difekto-reĝimo de rezervaj partoj de vakupumpiloj. Unu okazas sub lubrikado, nome la frota abrazio de la kontakta surfaco inter la rezervaj partoj, ofte en la ilaro, cilindro, aloj, rotoraj glitlagroj, kaj rullagroj. Ĉi tiu tipo de abrazio estas malrapida, kaj la efiko de abrazio-perdo rilatas ĉefe al lubrikado kaj sigelado. La alia okazas en nelubrikataj kondiĉoj, kie la rezervaj partoj havas reciprokan frotadon aŭ materialan frotadon sur la surfaco de la rezervaj partoj, kio estas aparte okulfrapa en vakupumpiloj. Ekzemple, ĉe kupliloj, 2X-pumpilaj pulioj, duoblaj ŝraŭboj de ŝraŭbaj vakupumpiloj, ktp. Ĉi tiu speco de eluziĝa rapido estas multe pli rapida ol la unua, ĉefe rilate al la funkciado de la metalaj materialoj kaj la naturo de la materialoj. Ĉe oleaj vakupumpiloj, la abrazio dum lubrikado estas aparte okulfrapa, plejparte pro la difektiĝo de la oleo de la vakupumpilo kaj fremdaj malpuraĵoj, kiuj kondukas al malbona lubrikado.
2. Laceca rompiĝo
Laceco estas difekta mekanismo kaj la generado de fendetoj estas difekta reĝimo. Ili ofte kaŭzas la finan rompiĝon de la rezervaj partoj. Ĉi tiu laceca rompiĝo ĝenerale troviĝas en ilarpartoj, kiuj estas submetitaj al alternaj ŝarĝoj. Ĝi estas ofta en partoj kiel kupliloj, piedboltoj, risortoj, ktp., kaj ankaŭ okazas en gravaj rezervaj partoj kiel ilarŝaftoj. Laceca rompiĝo implikas kelkajn faktorojn, kiuj postulas specifan analizon de la difektitaj rezervaj partoj por identigi la kaŭzojn kaj preni kontraŭrimedojn.
3. Deformado
Deformado estas ankaŭ ofta paneo-maniero de rezervaj partoj de vakupumpiloj. Ĉar la pumpilo generos certan altan temperaturon dum funkciado je alta rapideco. Ekzemple, ŝeloj, platoj, ktp., ofte estas en varmiĝinta stato, plej verŝajne okazos deformado. Iom post iom generita plasta deformado ne povas restarigi la originalan geometrion kaj formon de la rezervaj partoj, kaj en gravaj kazoj kaŭzos paneon de la ekipaĵo. Ekzemple, sigelringoj, olesigeloj, ktp.
4. Korodo
Korodo estas maniero de paneo de rezervaj partoj de vakupumpiloj. Ĝi estas ofte trovebla en vakupumpiloj funkciantaj sub pli kompleksaj procezoj kiel ekzemple PCB, kemiaj kaj aliaj laborkondiĉoj.
Ĉi tiuj rezervaj partoj estas eluzeblaj partoj, do en la supre menciita situacio necesas anstataŭigi la rezervajn partojn. Kiam la vakua pumpilo paneas, ni devas kontroli la prilaboradon, por determini la paneojn de ĝiaj rezervaj partoj, kaj por fari la taŭgajn rimedojn por solvi la supre menciitajn problemojn. Por plilongigi la servodaŭron de la ekipaĵo, ni devas subteni ĝian regulan bontenadon kaj riparadon, por redukti la oftecon de paneoj.
La produktadlinio por magnetrona ŝprucado de tegaĵoj uzas PLC kombinitan kun panelo, desegnita kun kompleta funkcia menuo por realigi la tutan procezan monitoradon por la funkcia stato de la tutaj komponantoj de la produktadlinio, kaj agordo de procezaj parametroj, funkcia protekto kaj alarmfunkcio; la tuta elektra kontrolsistemo estas sekura, fidinda kaj stabila. Kun hejtadsistemo, la vakua sekcio de la vakua pumpsistemo adoptas sendependan pordan valvon, kaj la vakua sekcio estas tre fidinda. La vakua ĉambro adoptas konstrubrikan strukturon, kaj la tegaĵa ĉambro povas esti pligrandigita laŭ la funkcia bezono. La produktadlinia pumpsistemo uzas molekulan pumpilon kiel la ĉefan pumpilon por pumpado, la pumpadrapido de la vakua ĉambro estas stabila, rapida kaj malaltkosta.
Ĉefe uzata por plata vitro, akrilo, PET kaj aliaj produktoj sur la tegaĵo, povas esti kovrita per diversaj metalaj filmoj, dielektrika filmo, dielektrika metala kompozita filmo, EMI-ŝirma filmo, nekonduktiva filmo kaj aliaj filmtavoloj.
Afiŝtempo: 7-a de novembro 2022