I.Ategolion pwmp gwactod fel a ganlyn.
1. Hidlydd niwl olew (alias: gwahanydd niwl olew, hidlydd gwacáu, elfen hidlydd gwacáu)
Gwahanydd niwl olew pwmp gwactod o dan weithred y grym gyrru, wedi'i leoli ar un ochr i'r gymysgedd olew a nwy trwy bapur hidlo a chotwm gwahanydd niwl olew pwmp gwactod. Yna caiff yr olew ei ddal, gan wireddu'r broses weithredol o wahanu nwy ac olew gwactod. Caiff yr olew pwmp gwactod wedi'i hidlo ei ailgylchu gyda'r bibell ddychwelyd olew, ac mae'r gollyngiad yn nwy gwacáu di-olew, sy'n cyflawni'r effaith o beidio â llygru a glendid.
2. Hidlydd aer (alias: elfen hidlo aer)
Mae gofod llithro'r pwmp gwactod yn fach iawn, bydd cyfryngau tramor sy'n cynnwys gronynnau a baw yn niweidio'r arwyneb llithro, ac mae arwyneb llithro'r pwmp wedi'i glymu neu wedi'i rwystro, gan arwain at y pwmp yn methu â gweithio'n iawn. Er mwyn atal deunydd tramor rhag cael ei sugno i mewn i'r pwmp, mae angen defnyddio hidlydd i rwystro ei fynediad i'r pwmp. Os nad oes amhureddau aer wedi'u hidlo, eu clirio allan, ac i mewn i'r pwmp, a all arwain at rwystro'r bibell olew, ac mae olew iro yn cymysgu. Felly mae angen dewis y prif gynhyrchion dilys. Cynnal a chadw ac atgyweirio yn ddiweddarach: dylid glanhau hidlydd aer pwmp gwactod yn rheolaidd i atal yr amhureddau sy'n aros yn yr hidlydd rhag cael eu sugno i mewn i'r pwmp gan achosi i'r pwmp jamio a ffenomenau eraill.
3. Hidlydd olew (alias: adran olew)
Grid olew, a elwir hefyd yn hidlydd olew. Mae hidlydd olew pwmp gwactod yn ddyfais hidlo olew a ffurfiwyd gan lawer o frandiau pwmp gwactod a fewnforir, wedi'i osod yn llinell ddychwelyd y pwmp. Y prif bwrpas yw dal yr halogion sy'n digwydd neu'n treiddio i'r system yn y tanc dychwelyd. Felly mae hefyd yn ddyfais hidlo bwysig i reoli crynodiad llygredd y system.
II. Methiannau cyffredin rhannau sbâr pwmp gwactod
1. Crafiad
Mae crafiad yn ddull methiant cyffredin mewn rhannau sbâr pwmp gwactod. Un yw o dan yr amod iro, sef crafiad ffrithiannol yr arwyneb cyswllt rhwng y rhannau sbâr, sy'n digwydd yn aml yn y gêr, y silindr, y faneli, y beryn sleid rotor, a'r beryn rholio. Mae'r math hwn o grafiad yn araf, ac mae effaith colli crafiad yn gysylltiedig yn bennaf ag iro a selio. Y llall yw o dan yr amodau heb iro, mae ffrithiant cydfuddiannol neu ffrithiant deunydd ar wyneb y rhannau sbâr yn cael ei achosi gan grafiad, sy'n arbennig o amlwg mewn pwmp gwactod. Megis cyplu, pwli pwmp 2X, sgriwiau deuol pwmp gwactod sgriw, ac ati. Mae'r math hwn o gyflymder gwisgo yn llawer cyflymach na'r cyntaf, ac mae'n gysylltiedig yn bennaf â pherfformiad deunyddiau metel a natur y deunyddiau. Ar gyfer pwmp gwactod olew, mae'r crafiad yn ystod iro yn arbennig o amlwg, yn bennaf oherwydd dirywiad olew pwmp gwactod ac amhureddau tramor sy'n arwain at iro gwael.
2. Torri blinder
Mae blinder yn fecanwaith methiant ac mae cynhyrchu craciau yn ddull methiant. Yn aml, maent yn achosi i'r rhannau sbâr dorri'n derfynol. Mae'r broses fethiant blinder hon i'w chael yn gyffredinol mewn rhannau gêr sy'n destun llwythi bob yn ail. Mae'n gyffredin mewn rhannau fel bolltau cyplu, bolltau troed, sbringiau, ac ati, ac mae hefyd yn digwydd mewn rhannau sbâr pwysig fel siafftiau gyrru gêr. Mae torri blinder yn cynnwys nifer o ffactorau, sy'n gofyn am ddadansoddiad penodol o'r rhannau sbâr sydd wedi methu i nodi'r achosion a chymryd mesurau gwrthweithiol.
3. Anffurfiad
Mae anffurfiad hefyd yn ddull methiant cyffredin mewn rhannau sbâr pwmp gwactod. Gan y bydd y pwmp yn cynhyrchu tymheredd uchel penodol wrth redeg ar gyflymder uchel. Mae cregyn, platiau, ac ati yn aml mewn cyflwr gwresog, y mwyaf tebygol o anffurfiad ddigwydd. Ni all anffurfiad plastig a gynhyrchir yn raddol adfer geometreg a siâp gwreiddiol y rhannau sbâr, ac mewn achosion difrifol gall achosi methiant offer. Megis cylchoedd selio, seliau olew, ac ati.
4. Cyrydiad
Mae cyrydiad yn ddull o fethiant rhannau sbâr pwmp gwactod. Fe'i ceir yn gyffredin mewn pympiau gwactod sy'n gweithredu o dan brosesau mwy cymhleth fel PCB, cemegol ac amodau gwaith eraill.
Mae'r rhannau sbâr hyn yn rhannau sy'n gwisgo, fel yn y sefyllfa uchod mae angen disodli'r rhannau sbâr. Pan fydd y pwmp gwactod yn methu, mae'n rhaid inni wirio'r broses, i benderfynu a yw'r rhannau sbâr wedi methu, a chymryd y camau priodol i ddatrys y problemau uchod. Er mwyn cael bywyd gwasanaeth hirach i'r offer, mae angen inni gynnal ei waith cynnal a chadw a'i atgyweirio'n rheolaidd, i leihau amlder y methiant.
Mae llinell gynhyrchu cotio chwistrellu magnetron yn mabwysiadu PLC ynghyd â phanel, wedi'i gynllunio gyda dewislen swyddogaeth gyflawn i wireddu'r monitro proses gyfan ar gyfer statws rhedeg cydrannau'r llinell gynhyrchu gyfan, a gosod paramedr y broses, amddiffyniad gweithredu a swyddogaeth larwm; mae'r system reoli drydanol gyfan yn ddiogel, yn ddibynadwy ac yn sefydlog. Gyda system wresogi, mae rhaniad gwactod y system bwmpio gwactod yn mabwysiadu falf drws annibynnol, ac mae'r rhaniad gwactod yn ddibynadwy iawn. Mae'r siambr gwactod yn mabwysiadu strwythur bloc adeiladu, a gellir cynyddu'r siambr cotio yn ôl y galw swyddogaethol. Mae system bwmpio'r llinell gynhyrchu yn mabwysiadu pwmp moleciwlaidd fel y prif bwmp ar gyfer pwmpio, mae cyflymder pwmpio'r siambr gwactod yn sefydlog, yn gyflym ac yn gost isel.
Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer gwydr gwastad, acrylig, PET a chynhyrchion eraill ar y cotio, gellir ei orchuddio ag amrywiaeth o ffilm fetel, ffilm dielectrig, ffilm gyfansawdd metel dielectrig, ffilm cysgodi EMI, ffilm nad yw'n ddargludol a haenau ffilm eraill.
Amser postio: Tach-07-2022