(4) లక్ష్య పదార్థం. లక్ష్య పదార్థం స్పట్టరింగ్ పూతకు కీలకం, సాధారణంగా, లక్ష్య పదార్థం అవసరాలను తీర్చినట్లయితే, మరియు ఫిల్మ్ పొరను పొందడానికి ప్రక్రియ పారామితుల యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం కావచ్చు. లక్ష్య పదార్థంలోని మలినాలు మరియు ఉపరితల ఆక్సైడ్లు మరియు ఇతర అశుద్ధ పదార్థాలు ఫిల్మ్ కాలుష్యానికి ముఖ్యమైన మూలం, కాబట్టి అధిక స్వచ్ఛత పొరను పొందడానికి, అధిక స్వచ్ఛత లక్ష్య పదార్థాన్ని ఉపయోగించడంతో పాటు, ప్రతి స్పట్టరింగ్లో లక్ష్యం యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ప్రీ-స్పట్టరింగ్ కోసం మొదటి లక్ష్యం ఉండాలి, ఆక్సైడ్ పొర యొక్క లక్ష్య ఉపరితలాన్ని తొలగించడానికి.
(5) నేపథ్య వాక్యూమ్. నేపథ్య వాక్యూమ్ స్థాయి వ్యవస్థలోని అవశేష వాయువు మొత్తాన్ని నేరుగా ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు అవశేష వాయువు కూడా ఫిల్మ్ పొర యొక్క కాలుష్యానికి ఒక ముఖ్యమైన మూలం, కాబట్టి నేపథ్య వాక్యూమ్ను వీలైనంత వరకు మెరుగుపరచాలి. మరొక సమస్య యొక్క కాలుష్యంపై చమురు వ్యాప్తి పంపు చమురుకు తిరిగి వస్తుంది, దీని ఫలితంగా పొరలో కార్బన్ డోపింగ్ జరుగుతుంది, పొర యొక్క మరింత కఠినమైన అవసరాలు తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి లేదా చమురు రహిత అధిక-వాక్యూమ్ పంపింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగించాలి.
(6) చిమ్ముతున్న గాలి పీడనం. పనిచేసే గాలి పీడనం పొర నిక్షేపణ రేటును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
అదనంగా, విద్యుత్ క్షేత్రంలో వివిధ స్పట్టరింగ్ పరికరాలు, వాతావరణం, లక్ష్య పదార్థం, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మరియు రేఖాగణిత నిర్మాణం వంటి పారామితుల కారణంగా, పొరల మధ్య పరస్పర చర్యకు అవసరమైన అవసరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ప్రక్రియ యొక్క పారామితులపై ప్రయోగాలు చేయడం అవసరం, దీని నుండి ఉత్తమ ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి.
–ఈ వ్యాసం ప్రచురించినదివాక్యూమ్ కోటింగ్ యంత్ర తయారీదారుగ్వాంగ్డాంగ్ జెన్హువా
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-05-2024