(4) Målmateriale. Målmaterialet er generelt nøkkelen til sputteringbelegg, så lenge målmaterialet oppfyller kravene, og streng kontroll av prosessparametrene kan være nødvendig for å få filmlaget. Urenheter i målmaterialet og overflateoksider og andre urene stoffer er en viktig kilde til filmforurensning, så for å få et lag med høy renhet, i tillegg til bruk av målmateriale med høy renhet, bør det første målet for forsputtering i hver sputtering for å rengjøre overflaten av målet for å fjerne oksidlaget på måloverflaten.
(5) Bakgrunnsvakuum. Nivået på bakgrunnsvakuumet gjenspeiler direkte mengden restgass i systemet, og restgass er også en viktig kilde til forurensning av filmlaget, så bakgrunnsvakuumet bør forbedres så mye som mulig. Et annet problem med forurensning er at oljediffusjonspumpen fører tilbake til oljen, noe som resulterer i karbondoping i membranen. De strengere kravene til membranen bør iverksettes passende tiltak eller brukes et oljefritt høyvakuumpumpesystem.
(6) sputteringslufttrykk. Arbeidslufttrykket påvirker direkte membranens avsetningshastighet.
I tillegg, på grunn av de forskjellige sputteringsenhetene i det elektriske feltet, atmosfæren, målmaterialet, substrattemperaturen og den geometriske strukturen til parametrene for samspillet mellom membranen for å produsere kravene, er det nødvendig å utføre eksperimenter på prosessparametrene for å finne de beste prosessbetingelsene.
– Denne artikkelen er publisert avprodusent av vakuumbeleggsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publisert: 05.01.2024