1) Target silinder memiliki tingkat pemanfaatan yang lebih tinggi daripada target planar. Dalam proses pelapisan, baik itu target sputtering silinder tipe putar magnetik atau tipe tabung putar, semua bagian permukaan tabung target terus menerus melewati area sputtering yang dihasilkan di depan magnet permanen untuk menerima sputtering katode, dan target dapat terukir sputtering secara seragam, dan tingkat pemanfaatan target tinggi. Tingkat pemanfaatan bahan target sekitar 80%~90%.
2) Target silinder tidak akan mudah menghasilkan "keracunan target". Selama proses pelapisan, permukaan tabung target selalu terciprat dan tergores oleh ion, dan tidak mudah untuk mengumpulkan oksida tebal dan lapisan isolasi lainnya di permukaan, dan tidak mudah untuk menghasilkan "keracunan target".
3) Struktur target sputtering silinder tipe tabung target putar sederhana dan mudah dipasang.
4) Bahan tabung target silinder memiliki berbagai jenis. Target planar dengan target logam didinginkan dengan air secara langsung, dan beberapa target silinder tidak dapat diproses dan dibentuk, seperti target In2-SnO2, dll. dengan bahan bubuk untuk pengepresan isostatik panas untuk mendapatkan target seperti pelat, karena ukurannya tidak dapat dibuat besar, dan rapuh, sehingga perlu menggunakan metode penyolderan dan pelat belakang tembaga untuk mengintegrasikan dan kemudian memasang pada dasar target. Selain pipa logam, target kolom juga dapat disemprotkan pada permukaan pipa baja tahan karat dengan berbagai bahan yang perlu dilapisi, seperti Si, Cr, dll.
Saat ini, proporsi target silinder untuk pelapisan dalam produksi industri meningkat. Target silinder tidak hanya digunakan untuk mesin pelapis vertikal tetapi juga digunakan dalam mesin pelapis rol ke rol. Dalam beberapa tahun terakhir, target kembar planar secara bertahap digantikan oleh target kembar silinder.
——Artikel ini dirilis oleh Guangdong Zhenhua Technology,produsen mesin pelapis optik.
Waktu posting: 11-Mei-2023