1) Silindryske doelen hawwe in hegere gebrûksgraad as planêre doelen. Yn it coatingproses, of it no in rotearjend magnetysk type of in rotearjend buistype silindrysk sputterdoel is, geane alle dielen fan it oerflak fan 'e doelbuis kontinu troch it sputtergebiet dat foar de permaninte magneet generearre wurdt om katodesputtering te ûntfangen, en it doel kin unifoarm sputtere en etst wurde, en it gebrûksgraad fan it doel is heech. It gebrûksgraad fan doelmaterialen is sawat 80% ~ 90%.
2) Silindryske doelen sille net maklik "doelfergiftiging" produsearje. Tidens it coatingproses wurdt it oerflak fan 'e doelbuis altyd sputtere en etst troch ioanen, en it is net maklik om dikke oksiden en oare isolearjende films op it oerflak op te sammeljen, en it is net maklik om "doelfergiftiging" te produsearjen.
3) De struktuer fan it silindryske sputterdoel fan it rotearjende doelbuistype is ienfâldich en maklik te ynstallearjen.
4) It silindryske doelbuismateriaal hat ferskate soarten. planêre doelen mei metalen doelen direkte wetterkuolle, en guon kinne net ferwurke en silindryske doelen foarmje, lykas In2-SnO2-doelen, ensfh. mei poeiermateriaal foar hjit isostatysk persen om plaatfoarmige doelen te krijen, om't de grutte net grut makke wurde kin en bros is, dus is it nedich om de soldeermetoade en koperen efterplaat te brûken om te yntegrearjen en dan te ynstallearjen op 'e doelbasis. Neist metalen pipen kinne kolomfoarmige doelen ek op it oerflak fan roestfrij stielen pipen spuite wurde mei ferskate materialen dy't coated moatte wurde, lykas Si, Cr, ensfh.
Op it stuit nimt it oanpart fan silindryske doelen foar coating yn yndustriële produksje ta. Silindryske doelen wurde net allinich brûkt foar de fertikale coatingmasine, mar ek brûkt yn 'e roll-to-roll coatingmasine. Yn 'e lêste jierren binne de planêre twillingdoelen stadichoan ferfongen troch de silindryske twillingdoelen.
—— Dit artikel waard publisearre troch Guangdong Zhenhua Technology, infabrikant fan optyske coatingmasines.
Pleatsingstiid: 11 maaie 2023