(4) Matériau cible. Le matériau cible est essentiel au revêtement par pulvérisation cathodique. En général, tant qu'il répond aux exigences, un contrôle strict des paramètres du procédé peut être nécessaire pour obtenir le film. Les impuretés présentes dans le matériau cible, les oxydes de surface et autres substances impures constituent une source importante de contamination du film. Par conséquent, pour obtenir une couche de haute pureté, outre l'utilisation d'un matériau cible de haute pureté, une pré-pulvérisation doit être effectuée sur la cible lors de chaque pulvérisation cathodique afin de nettoyer sa surface et d'éliminer la couche d'oxyde.
(5) Vide de fond. Le niveau de vide de fond reflète directement la quantité de gaz résiduel dans le système, et ces gaz constituent également une source importante de contamination du film. Il convient donc d'améliorer le vide de fond autant que possible. Un autre problème de pollution est la diffusion de l'huile dans l'huile, ce qui entraîne un dopage au carbone dans la membrane. Pour des exigences plus strictes concernant la membrane, des mesures appropriées doivent être prises ou l'utilisation d'un système de pompage à vide poussé sans huile.
(6) Pression d'air de pulvérisation. La pression d'air de travail affecte directement la vitesse de dépôt de la membrane.
De plus, en raison des différents dispositifs de pulvérisation dans le champ électrique, l'atmosphère, le matériau cible, la température du substrat et la structure géométrique des paramètres de l'interaction entre la membrane pour produire les exigences, il est nécessaire de faire des expériences sur les paramètres du processus, à partir desquels les meilleures conditions de processus.
–Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 05/01/2024