(4) Målmateriale. Målmaterialet er generelt nøglen til sputteringbelægning, så længe målmaterialet opfylder kravene, og streng kontrol af procesparametrene kan være nødvendig for at opnå filmlaget. Urenheder i målmaterialet og overfladeoxider og andre urene stoffer er en vigtig kilde til filmkontaminering, så for at opnå et lag med høj renhed, bør man udover at bruge målmateriale med høj renhed under hver sputtering også foretage forsputtering af det første mål for at rengøre overfladen af målet og fjerne oxidlaget fra måloverfladen.
(5) Baggrundsvakuum. Niveauet af baggrundsvakuumet afspejler direkte mængden af restgas i systemet, og restgas er også en vigtig kilde til forurening af filmlaget, så baggrundsvakuumet bør forbedres så meget som muligt. Et andet problem med forurening er, at oliediffusionspumpen fører tilbage til olien, hvilket resulterer i kulstofdoping i membranen. De strengere krav til membranen bør derfor anvendes passende foranstaltninger eller anvendes et oliefrit højvakuumpumpesystem.
(6) sputteringslufttryk. Arbejdslufttrykket påvirker direkte membranens aflejringshastighed.
Derudover er det på grund af de forskellige forstøvningsanordninger i det elektriske felt, atmosfæren, målmaterialet, substrattemperaturen og den geometriske struktur af parametrene for interaktionen mellem membranen for at producere de krav, der stilles, nødvendigt at udføre eksperimenter på procesparametrene for at finde de bedste procesbetingelser.
– Denne artikel er udgivet afproducent af vakuumbelægningsmaskinerGuangdong Zhenhua
Opslagstidspunkt: 05. januar 2024