(৪) লক্ষ্য উপাদান। লক্ষ্য উপাদান হল স্পুটারিং লেপের মূল চাবিকাঠি, সাধারণভাবে, যতক্ষণ লক্ষ্য উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং ফিল্ম স্তর পেতে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হতে পারে। লক্ষ্য উপাদান এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অন্যান্য অশুদ্ধ পদার্থের অমেধ্য ফিল্ম দূষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎস, তাই উচ্চ বিশুদ্ধতা স্তর পেতে, উচ্চ বিশুদ্ধতা লক্ষ্য উপাদান ব্যবহারের পাশাপাশি, প্রতিটি স্পুটারিংয়ে লক্ষ্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য প্রাক-স্পুটারিংয়ের প্রথম লক্ষ্য হওয়া উচিত, অক্সাইড স্তরের লক্ষ্য পৃষ্ঠ অপসারণ করতে.
(৫) ব্যাকগ্রাউন্ড ভ্যাকুয়াম। ব্যাকগ্রাউন্ড ভ্যাকুয়ামের স্তর সরাসরি সিস্টেমে অবশিষ্ট গ্যাসের পরিমাণ প্রতিফলিত করে এবং অবশিষ্ট গ্যাসও ফিল্ম লেয়ারের দূষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎস, তাই ব্যাকগ্রাউন্ড ভ্যাকুয়াম যতটা সম্ভব উন্নত করা উচিত। আরেকটি সমস্যার দূষণ হল তেলের ডিফিউশন পাম্প তেলে ফিরে যায়, যার ফলে ঝিল্লিতে কার্বন ডোপিং হয়, ঝিল্লির আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তার জন্য যথাযথ ব্যবস্থা নেওয়া উচিত অথবা তেল-মুক্ত উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত।
(6) স্পুটারিং বায়ুচাপ। কার্যকরী বায়ুচাপ সরাসরি ঝিল্লির জমার হারকে প্রভাবিত করে।
উপরন্তু, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র, বায়ুমণ্ডল, লক্ষ্য উপাদান, স্তর তাপমাত্রা এবং জ্যামিতিক কাঠামোর বিভিন্ন স্পুটারিং ডিভাইসের কারণে, ঝিল্লির মধ্যে মিথস্ক্রিয়ার পরামিতিগুলি প্রয়োজনীয়তা তৈরি করতে, প্রক্রিয়াটির পরামিতিগুলির উপর পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা প্রয়োজন, যা থেকে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া শর্ত তৈরি হয়।
–এই প্রবন্ধটি প্রকাশিত হয়েছেভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন প্রস্তুতকারকগুয়াংডং জেনহুয়া
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৫-২০২৪