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ニュース
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反射防止コーティング機
反射防止コーティング装置は、レンズ、ミラー、ディスプレイなどの光学部品に薄く透明なコーティングを施し、反射を低減して光の透過率を高めるための特殊な装置です。これらのコーティングは、光学、…など、さまざまな用途において不可欠です。続きを読む -
フィルタ性能仕様の概要 - 第2章
フィルターは他の人工製品と同様に、マニュアルの仕様に完全に一致するように製造することはできないため、許容値を規定する必要があります。狭帯域フィルターの場合、許容値を指定する必要がある主なパラメータは、ピーク波長、ピーク透過率、帯域幅などです。続きを読む -
電極真空加熱コーティング装置
電極真空加熱コーティング装置は、真空環境下で電極やその他の基板にコーティングを施すための、産業および科学用途で使用される特殊な装置であり、多くの場合、熱処理と組み合わせて使用されます。このプロセスは、エレクトロニクス、材料科学などの分野で一般的に使用されています。続きを読む -
フィルタ性能仕様の概要 - 第1章
フィルタ性能仕様は、システム設計者、ユーザー、フィルタ製造業者などが容易に理解できる言語でフィルタ性能を記述するために必要なものです。フィルタ製造業者は、フィルタの達成可能な性能に基づいて仕様を作成する場合があります。続きを読む -
磁気ろ過真空コーティングシステム
真空コーティングシステムにおける磁気ろ過とは、真空環境下での成膜プロセス中に磁場を利用して不要な粒子や汚染物質を除去することを指します。これらのシステムは、半導体製造、光学、電気化学など、さまざまな産業用途で広く利用されています。続きを読む -
金属膜反射コーティング
銀は1930年代半ばまで最も一般的な金属材料であり、精密光学機器の主要な反射膜材料として、通常は液体中で化学めっきされていました。液体化学めっき法は建築用ミラーの製造に使用され、この時代には...続きを読む -
真空蒸着プロセス
真空蒸着プロセスは一般的に、基板表面洗浄、コーティング前準備、蒸着、ロード、コーティング後処理、テスト、および完成品の製造工程を含む。（1）基板表面洗浄。真空チャンバー壁、基板フレーム、その他の表面の油、錆、再…続きを読む -
膜層の蒸発温度と蒸気圧
加熱蒸発の蒸発源における膜層は、膜粒子を原子（または分子）の形で気相空間に送り込むことができる。蒸発源の高温下では、膜表面の原子または分子は、膜表面の障壁を乗り越えるのに十分なエネルギーを得る。続きを読む -
PVDコーティング：熱蒸着とスパッタリング
PVD（物理蒸着）コーティングは、薄膜や表面コーティングを作成するために広く使用されている技術です。一般的な方法の中でも、熱蒸着とスパッタリングは重要な2つのPVDプロセスです。それぞれの内訳は次のとおりです。1. 熱蒸着の原理：材料を加熱し、...続きを読む -
電子ビーム真空投票
電子ビーム真空蒸着（EBPVD）は、さまざまな表面に薄膜やコーティングを成膜するために使用されるプロセスです。このプロセスでは、高真空チャンバー内で電子ビームを使用してコーティング材料（金属やセラミックなど）を加熱・蒸発させます。蒸発した材料は…続きを読む -
金型用途におけるPVDコーティング技術
中国は世界の金型生産拠点となり、金型市場シェアは1000億ドルを超え、金型産業は現代産業発展の基盤となっている。近年、中国の金型産業は年間成長率10%以上という急速な発展を遂げている。したがって、どのようにすれば…続きを読む -
真空ポンプの意味
真空を得ることは「真空ポンプ」とも呼ばれ、容器内の空気を除去して内部の圧力を1気圧以下に下げるために、さまざまな真空ポンプを使用することを指します。現在、真空を得るために一般的に使用されている装置には、ロータリーベーン式真空ポンプなどがあります。続きを読む -
真空蒸着プロセス
真空蒸着プロセスは一般的に、基板表面洗浄、コーティング前処理、蒸着、ピックアップ、めっき後処理、試験、完成品といった工程を含む。（１）基板表面洗浄。真空チャンバー壁、基板フレーム、その他…続きを読む -
真空コーティング入門
真空を使用する理由：汚染の防止：真空中では、空気やその他のガスが存在しないため、成膜材料が大気中のガスと反応して膜を汚染するのを防ぎます。密着性の向上：空気がないため、膜は空気に触れることなく基板に直接密着します。続きを読む -
薄膜成膜技術
薄膜成膜は、半導体産業だけでなく、材料科学や工学の多くの分野で用いられる基本的なプロセスです。これは、基板上に薄い材料層を形成するプロセスです。成膜された薄膜の厚さは、わずか数原子から…まで、幅広い範囲にわたります。続きを読む
