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ニュース
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化学気相成長法
エピタキシャル成長（エピタキシーとも呼ばれる）は、半導体材料およびデバイスの製造において最も重要なプロセスの1つです。いわゆるエピタキシャル成長は、特定の条件下で単結晶基板上に単層膜を成長させるプロセスであり、...続きを読む -
CVD技術の種類
大まかに言えば、CVDは大きく2種類に分けられます。1つは基板上に単結晶エピタキシャル層を蒸着する単一生成物のCVDで、狭義にはCVDと呼ばれます。もう1つは基板上に薄膜を蒸着するもので、多生成物や非晶質膜などが含まれます。続きを読む -
光学薄膜の透過スペクトル、反射スペクトル、および色 第2章
これから明らかにするのは、(1)薄膜デバイスでは、透過率、反射率スペクトルと色との対応関係、つまり色のスペクトルが存在するということである。逆に、この関係は「一意ではない」ため、色のマルチスペクトルとして現れる。したがって、フィルムの...続きを読む -
光学薄膜の透過スペクトル、反射スペクトル、および色 第1章
光薄膜の透過スペクトルと反射スペクトル、そして色は、薄膜デバイスに同時に存在する2つの特性です。1. 透過スペクトルと反射スペクトルは、光薄膜デバイスの反射率と透過率の波長との関係です。これは、...続きを読む -
AF薄膜蒸着光学PVD真空コーティング装置
AF薄膜蒸着光学PVD真空コーティング装置は、物理蒸着（PVD）プロセスを使用してモバイルデバイスに薄膜コーティングを施すように設計されています。このプロセスでは、コーティングチャンバー内に真空環境を作り出し、そこで固体材料を蒸発させてから堆積させます。続きを読む -
アルミニウム銀真空コーティング鏡製造機
アルミニウム銀真空コーティング鏡製造機は、その先進技術と精密なエンジニアリングにより、鏡製造業界に革命をもたらしました。この最先端の機械は、ガラス表面にアルミニウム銀の薄膜コーティングを施し、高品質の鏡を製造するように設計されています。続きを読む -
光学真空コーティング装置
光学真空蒸着装置は、表面コーティング業界に革命をもたらした最先端技術です。この先進的な装置は、光学真空蒸着と呼ばれるプロセスを利用して、さまざまな基材に薄い金属層を形成し、高い反射率と耐久性を備えた表面を作り出します。続きを読む -
プラズマ強化化学気相成長法 第2章
ほとんどの化学元素は、化学基と結合させることで気化させることができます。例えば、SiはHと反応してSiH4を形成し、AlはCH3と結合してAl(CH3)を形成します。熱CVDプロセスでは、上記のガスは加熱された基板を通過する際に一定量の熱エネルギーを吸収し、再結晶化します。続きを読む -
プラズマ強化化学気相成長法 第1章
化学気相成長法（CVD）。その名の通り、原子間および分子間化学反応によって気体状の前駆体反応物を用いて固体膜を生成する技術です。PVDとは異なり、CVDプロセスは主に高圧（低真空）環境で行われ、続きを読む -
薄膜デバイスの品質に影響を与えるプロセス要素と作用メカニズム（パート2）
3. 基質温度の影響 基質温度は膜成長の重要な条件の一つです。基質温度は膜の原子や分子に追加のエネルギーを供給し、主に膜構造、凝集係数、膨張係数、凝集速度などに影響を与えます。続きを読む -
薄膜デバイスの品質に影響を与えるプロセス要因とメカニズム（パート1）
光薄膜デバイスの製造は真空チャンバー内で行われ、膜層の成長は微視的なプロセスです。しかし、現在、直接制御可能な巨視的なプロセスは、品質と間接的な関係を持ついくつかの巨視的な要因に限られています。続きを読む -
蒸発技術開発の歴史の紹介
高真空環境下で固体材料を加熱して昇華または蒸発させ、特定の基板上に堆積させて薄膜を得るプロセスは、真空蒸着コーティング（蒸着コーティングとも呼ばれる）として知られています。真空蒸着による薄膜作製の歴史は…続きを読む -
ITOコーティングの紹介
酸化インジウムスズ（ITO）は、広いバンドギャップを持ち、高濃度にドープされたn型半導体材料であり、高い可視光透過率と低い抵抗率特性を持つため、太陽電池、フラットパネルディスプレイ、エレクトロクロミックウィンドウ、無機および有機半導体などに広く使用されています。続きを読む -
ラボ用真空スピンコーティング装置
実験室用真空スピンコーターは、薄膜成膜および表面改質の分野において重要なツールです。この高度な装置は、さまざまな材料の薄膜を基板に正確かつ均一に塗布するように設計されています。このプロセスでは、液体溶液または懸濁液を塗布します。続きを読む -
イオンビームアシスト蒸着モードとそのエネルギー選択
イオンビームアシスト成膜には、主に2つのモードがあります。1つは動的ハイブリッド、もう1つは静的ハイブリッドです。前者は、成膜プロセス中に一定のエネルギーとビーム電流のイオン照射と成膜が常に伴う方式を指し、後者は、成膜対象物の表面に事前に成膜されたイオンビームが用いられます。続きを読む
