Машини для нанесення антиблікових покриттів – це спеціалізоване обладнання, яке використовується для нанесення тонких прозорих покриттів на оптичні компоненти, такі як лінзи, дзеркала та дисплеї, щоб зменшити відбиття та збільшити пропускання світла. Ці покриття є важливими в різних сферах застосування, включаючи оптику, ...
Оскільки фільтри, як і будь-який інший штучний виріб, не можуть бути виготовлені відповідно до специфікацій інструкції, необхідно вказати деякі допустимі значення. Для вузькосмугових фільтрів основними параметрами, для яких слід вказувати допуски, є: пікова довжина хвилі, піковий коефіцієнт пропускання та смуга пропускання,...
Вакуумний термопокривач для електродів – це спеціалізоване обладнання, яке використовується в промислових та наукових цілях для покриття електродів або інших підкладок у вакуумному середовищі, часто в поєднанні з термічною обробкою. Цей процес зазвичай використовується в таких галузях, як електроніка, матеріалознавство...
Специфікації продуктивності фільтра – це необхідні описи продуктивності фільтра мовою, яку легко зрозуміти системним розробникам, користувачам, виробникам фільтрів тощо. Іноді виробник фільтра пише специфікації на основі досяжної продуктивності фільтра. Деякі...
Магнітна фільтрація у вакуумних системах нанесення покриттів стосується використання магнітних полів для фільтрації небажаних частинок або забруднюючих речовин під час процесу осадження у вакуумному середовищі. Ці системи часто використовуються в різних промислових застосуваннях, таких як виробництво напівпровідників, оптика, та...
Срібло колись було найпоширенішим металевим матеріалом до середини 1930-х років, коли воно стало основним світловідбивним плівковим матеріалом для точних оптичних приладів, зазвичай хімічно покритим рідиною. Метод рідкого хімічного покриття використовувався для виробництва дзеркал для використання в архітектурі, а також у...
Процес вакуумного осадження з парової фази зазвичай включає очищення поверхні підкладки, підготовку перед нанесенням покриття, осадження з парової фази, завантаження, обробку після покриття, випробування та готову продукцію. (1) Очищення поверхні підкладки. Стінки вакуумної камери, каркас підкладки та інші поверхні, олія, іржа, залишки...
Плівковий шар у джерелі випаровування теплового випаровування може перетворити частинки мембрани у вигляді атомів (або молекул) у газовий фазний простір. Під дією високої температури джерела випаровування атоми або молекули на поверхні мембрани отримують достатньо енергії, щоб подолати...
PVD (фізичне осадження з парової фази) – це широко використовувані методи для створення тонких плівок та поверхневих покриттів. Серед поширених методів термічне випаровування та розпилення – два важливі процеси PVD. Ось розбивка кожного з них: 1. Принцип термічного випаровування: Матеріал нагрівається...
Електронно-променеве вакуумне покриття, або електронно-променеве фізичне осадження з парової фази (EBPVD), – це процес, який використовується для нанесення тонких плівок або покриттів на різні поверхні. Він передбачає використання електронного променя для нагрівання та випаровування матеріалу покриття (наприклад, металу або кераміки) у камері високого вакууму. Випарений матеріал...
Китай став світовою базою виробництва прес-форм, частка ринку прес-форм перевищує 100 мільярдів, а прес-індустрія стала основою сучасного промислового розвитку. В останні роки темпи зростання прес-форм у Китаї стрімко зростають понад 10%. Отже, як...
Отримання вакууму також відоме як «вакуумне відкачування», що означає використання різних вакуумних насосів для видалення повітря всередині контейнера, завдяки чому тиск усередині простору падає нижче однієї атмосфери. Наразі для отримання вакууму використовуються такі поширені пристрої, як роторні лопаті...
Процес вакуумного осадження з парової фази зазвичай включає такі етапи, як очищення поверхні підкладки, підготовка перед покриттям, осадження з парової фази, збирання деталей, обробка після покриття, тестування та готова продукція. (1) Очищення поверхні підкладки. Стінки вакуумної камери, каркас підкладки та інші...
Навіщо використовувати вакуум? Запобігання забрудненню: У вакуумі відсутність повітря та інших газів запобігає реакції матеріалу осадження з атмосферними газами, які можуть забруднити плівку. Покращена адгезія: Відсутність повітря означає, що плівка прилипає безпосередньо до підкладки без повітря...
Осадження тонких плівок – це фундаментальний процес, що використовується в напівпровідниковій промисловості, а також у багатьох інших галузях матеріалознавства та інженерії. Він передбачає створення тонкого шару матеріалу на підкладці. Осаджені плівки можуть мати широкий діапазон товщини, від кількох атомів до...