ۋاكۇئۇم ماگنىتلىق پۈركۈش سىرلاش ئۈسكۈنىسىنىڭ تېخنىكىلىق ئالاھىدىلىكى

ۋاكۇئۇم ماگنىت دولقۇنى رېئاكتىپ چۆكۈش قەۋىتىگە ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.ئەمەلىيەتتە ، بۇ جەريان ھەر قانداق ئوكسىد ، كاربون ۋە نىترىد ماتېرىياللىرىنىڭ نېپىز پەردىسىنى ساقلىيالايدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ جەريان يەنە ئوپتىكىلىق لايىھىلەش ، رەڭلىك پىلاستىنكا ، ئۇپراشقا چىداملىق سىر ، نانو لامىنات ، ئادەتتىن تاشقىرى سىر ، سىرلىق پەردە قاتارلىق كۆپ قەۋەتلىك كىنو قۇرۇلمىلىرىنىڭ چۆكۈشكە ئالاھىدە ماس كېلىدۇ. ھەر خىل ئوپتىكىلىق پىلاستىنكا ماتېرىياللىرى ئۈچۈن چۆكمە مىساللار ياسالغان.بۇ ماتېرىياللار سۈزۈك ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ، پولىمېر ، ئوكسىد ، كاربون ۋە نىترىد قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، فتور بولسا پارغا ئايلىنىش قاتارلىق جەريانلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

ماگنىتلىق پۈركۈش جەريانىدىكى ئاساسلىق ئەۋزەللىك بولسا رېئاكسىيىلىك ياكى رېئاكسىيىلىك سىرلاش جەريانىنى ئىشلىتىپ ، بۇ ماتېرىياللارنىڭ قەۋىتىنى ئامانەت قويۇش ۋە قەۋەت تەركىبى ، كىنو قېلىنلىقى ، كىنو قېلىنلىقى بىردەكلىكى ۋە مېخانىك خۇسۇسىيىتىنى كونترول قىلىش.بۇ جەرياننىڭ تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلىرى بار.

1 、 چوڭ ئامانەت نىسبىتى.يۇقىرى سۈرئەتلىك ماگنىتلىق ئېلېكترود ئىشلىتىلگەنلىكتىن ، چوڭ ئىئون ئېقىمىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ ، بۇ سىرلاش جەريانىنىڭ چۆكۈش نىسبىتى ۋە پۈركۈش نىسبىتىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرىدۇ.باشقا پۈركۈش قاپلاش جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ، ماگنىت دولقۇنىنىڭ سىغىمى يۇقىرى ۋە مەھسۇلات مىقدارى يۇقىرى بولۇپ ، ھەر خىل سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

2 power يۇقىرى ئۈنۈملۈك.ماگنىت دولقۇنىنىڭ نىشانى ئادەتتە 200V-1000V ئارىلىقىدىكى توك بېسىمىنى تاللايدۇ ، ئادەتتە 600V بولىدۇ ، چۈنكى 600V لىق توك بېسىمى پەقەت ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئۈنۈم دائىرىسى ئىچىدە.

3. تۆۋەن پۈركۈش ئېنېرگىيىسى.ماگنىت نىشانىنىڭ توك بېسىمى تۆۋەن قوللىنىلىدۇ ، ماگنىت مەيدانى كاتود ئەتراپىدىكى پلازماسنى چەكلەيدۇ ، بۇ تېخىمۇ يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك زەررىچە زەررىچىلەرنىڭ يەر ئاستىغا قويۇپ بېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

4 、 تۆۋەن تېمپېراتۇرا.ئانود قويۇپ بېرىش جەريانىدا ھاسىل بولغان ئېلېكترونلارنى يېتەكلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، ئاستىرتتىن قوللاشنىڭ تاماملىنىشىنىڭ ھاجىتى يوق ، بۇ ئېلېكترون بومبىسىنىڭ بومبىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ.شۇڭا يەر ئاستى تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن ، بۇ بىر قىسىم سۇلياۋ يوپۇقلارغا ئىنتايىن ماس كېلىدۇ ، ئۇلار يۇقىرى تېمپېراتۇرا سىرلاشقا قارشى تۇرمايدۇ.

5 ، ماگنىت دولقۇنىنىڭ نىشان يۈزى يۈزى بىردەك ئەمەس.ماگنىت دولقۇنىنىڭ نىشان يۈزىنىڭ تەكشى بولماسلىقى نىشاننىڭ ماگنىت مەيدانىنىڭ تەكشى بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ.نىشانغا يېتىش نىسبىتىنىڭ ئورنى تېخىمۇ چوڭ ، شۇڭا نىشاننىڭ ئۈنۈملۈك ئىشلىتىش نىسبىتى تۆۋەن بولىدۇ (ئىشلىتىش نىسبىتى ئاران% 20-30).شۇڭلاشقا ، نىشاندىن پايدىلىنىشنى ياخشىلاش ئۈچۈن ، ماگنىت مەيدانىنىڭ تەقسىملىنىشىنى مەلۇم ئۇسۇللار بىلەن ئۆزگەرتىشكە توغرا كېلىدۇ ، ياكى كاتودتا ھەرىكەتلىنىدىغان ماگنىتنى ئىشلىتىشمۇ نىشاننىڭ ئىشلىتىلىشىنى ياخشىلىيالايدۇ.

6 、 بىرىكمە نىشان.بىرىكمە نىشان سىرلىق قېتىشمىلىق پىلاستىنكا ياسىيالايدۇ.نۆۋەتتە ، بىرىكمە ماگنىتلىق نىشان پۈركۈش جەريانىنى ئىشلىتىش Ta-Ti قېتىشمىسى ، (Tb-Dy) -Fe ۋە Gb-Co قېتىشمىلىق فىلىمدە مۇۋەپپەقىيەتلىك سىرلانغان.بىرىكمە نىشان قۇرۇلمىسىنىڭ ئايرىم-ئايرىم ھالدا تۆت خىل شەكلى بار ، بۇلار يۇمىلاق شەكىللىك نىشان ، چاسا قاپلانغان نىشان ، كىچىك كۋادرات قاپلانغان نىشان ۋە ساھە قاپلانغان نىشان.بۇ ساھەنىڭ قاپلانغان نىشان قۇرۇلمىسىنى ئىشلىتىش تېخىمۇ ياخشى.

7. قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ دائىرىسى.ماگنىتلىق پۈركۈش جەريانى نۇرغۇن ئېلېمېنتلارنى ئامانەت قويالايدۇ ، ئورتاقلىرى: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO قاتارلىقلار.

ماگنىتلىق پۈركۈش يۇقىرى سۈپەتلىك كىنولارغا ئېرىشىش ئۈچۈن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سىرلاش جەريانىنىڭ بىرى.يېڭى كاتود بىلەن ئۇنىڭ نىشانلىق ئىشلىتىش نىسبىتى يۇقىرى ، چۆكۈش نىسبىتى يۇقىرى.گۇاڭدۇڭ جېنخۇا تېخنىكىسى ۋاكۇئۇملۇق ماگنىترونىڭ پۈركۈش قەۋىتى ھازىر كەڭ دائىرىلىك يەر ئاستى ئاستى قەۋىتىنىڭ سىرلىنىشىدا كەڭ قوللىنىلدى.بۇ جەريان يالغۇز بىر قەۋەت كىنو چۆكۈش ئۈچۈنلا ئەمەس ، بەلكى كۆپ قەۋەتلىك كىنو سىرلاشقىمۇ ئىشلىتىلىدۇ ، بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ يەنە ئورالما فىلىم ، ئوپتىكىلىق پىلاستىنكا ، لامپا ۋە باشقا كىنو سىرلىرىنى ئوراش جەريانىدا ئىشلىتىلىدۇ.