Sputtering magnetron vakum cocok banget kanggo lapisan deposisi reaktif. Nyatane, proses iki bisa nyimpen film tipis saka bahan oksida, karbida, lan nitrida apa wae. Kajaba iku, proses iki uga cocok banget kanggo deposisi struktur film multilayer, kalebu desain optik, film warna, lapisan tahan aus, nano-laminasi, lapisan superlattice, film insulasi, lan liya-liyane. Wiwit taun 1970, conto deposisi film optik berkualitas tinggi wis dikembangake kanggo macem-macem bahan lapisan film optik. Bahan kasebut kalebu bahan konduktif transparan, semikonduktor, polimer, oksida, karbida, lan nitrida, dene fluorida digunakake ing proses kayata lapisan penguapan.
Kauntungan utama saka proses magnetron sputtering yaiku nggunakake proses pelapisan reaktif utawa non-reaktif kanggo ngendhog lapisan bahan kasebut lan ngontrol komposisi lapisan, kekandelan film, keseragaman kekandelan film, lan sifat mekanik lapisan kasebut. Proses kasebut nduweni ciri-ciri kaya ing ngisor iki.
1. Tingkat deposisi sing gedhe. Amarga panggunaan elektroda magnetron kecepatan tinggi, aliran ion sing gedhe bisa dipikolehi, sing kanthi efektif ningkatake tingkat deposisi lan tingkat sputtering saka proses pelapisan iki. Dibandhingake karo proses pelapisan sputtering liyane, sputtering magnetron nduweni kapasitas sing dhuwur lan asil sing dhuwur, lan digunakake sacara wiyar ing macem-macem produksi industri.
2. Efisiensi daya dhuwur. Target sputtering Magnetron umume milih voltase ing kisaran 200V-1000V, biasane 600V, amarga voltase 600V mung ana ing kisaran efisiensi daya efektif paling dhuwur.
3. Energi sputtering sing endhek. Tegangan target magnetron ditrapake endhek, lan medan magnet mbatesi plasma cedhak katoda, sing nyegah partikel sing diisi energi sing luwih dhuwur supaya ora diluncurake menyang substrat.
4. Suhu substrat sing endhek. Anoda bisa digunakake kanggo nuntun elektron sing diasilake sajrone discharge, ora perlu dhukungan substrat kanggo ngrampungake, sing bisa kanthi efektif nyuda pemboman elektron ing substrat. Mangkono suhu substrat endhek, sing cocog banget kanggo sawetara substrat plastik sing ora tahan banget marang lapisan suhu dhuwur.
5, etsa permukaan target sputtering Magnetron ora seragam. Etsa permukaan target sputtering Magnetron sing ora rata disebabake dening medan magnet target sing ora rata. Lokasi tingkat etsa target luwih gedhe, saengga tingkat pemanfaatan efektif target kurang (mung tingkat pemanfaatan 20-30%). Mulane, kanggo nambah pemanfaatan target, distribusi medan magnet kudu diganti kanthi cara tartamtu, utawa panggunaan magnet sing obah ing katoda uga bisa nambah pemanfaatan target.
6. Target komposit. Bisa nggawe film paduan lapisan target komposit. Saiki, panggunaan proses sputtering target magnetron komposit wis kasil dilapisi ing paduan Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe lan film paduan Gb-Co. Struktur target komposit ana patang jinis, yaiku target tatahan bunder, target tatahan kothak, target tatahan kothak cilik lan target tatahan sektor. Panggunaan struktur target tatahan sektor luwih apik.
7. Maneka warna aplikasi. Proses sputtering Magnetron bisa ngendhog akeh unsur, sing umum yaiku: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, lan liya-liyane.
Sputtering Magnetron minangka salah sawijining proses pelapisan sing paling akeh digunakake kanggo entuk film sing berkualitas tinggi. Kanthi katoda anyar, proses iki nduweni pemanfaatan target sing dhuwur lan tingkat deposisi sing dhuwur. Proses pelapisan sputtering magnetron vakum Teknologi Guangdong Zhenhua saiki akeh digunakake ing pelapisan substrat area sing amba. Proses iki ora mung digunakake kanggo deposisi film lapisan tunggal, nanging uga kanggo pelapisan film multi-lapisan, saliyane iku, uga digunakake ing proses roll to roll kanggo film kemasan, film optik, laminasi lan pelapisan film liyane.
Wektu kiriman: 07-Nov-2022