Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd-yə xoş gəlmisiniz.
tək_banner

Vakuum maqnetron püskürtmə örtük avadanlığının texniki xüsusiyyətləri

Məqalə mənbəyi: Zhenhua tozsoranı
Oxu: 10
Dərc edilib:22-11-07

Vakuum maqnetron püskürtməsi xüsusilə reaktiv çöküntü örtükləri üçün uyğundur. Əslində, bu proses istənilən oksid, karbid və nitrid materiallarının nazik təbəqələrini çökdürə bilər. Bundan əlavə, proses həmçinin optik dizaynlar, rəngli təbəqələr, aşınmaya davamlı örtüklər, nano-laminatlar, super qəfəs örtükləri, izolyasiyaedici təbəqələr və s. daxil olmaqla çoxqatlı təbəqə strukturlarının çökdürülməsi üçün də xüsusilə uyğundur. Artıq 1970-ci illərdə müxtəlif optik təbəqə materialları üçün yüksək keyfiyyətli optik təbəqə çöküntü nümunələri hazırlanmışdır. Bu materiallara şəffaf keçirici materiallar, yarımkeçiricilər, polimerlər, oksidlər, karbidlər və nitridlər daxildir, flüoridlər isə buxarlandırıcı örtük kimi proseslərdə istifadə olunur.
Vakuum maqnetron püskürtmə örtük avadanlığının texniki xüsusiyyətləri
Maqnetron püskürtmə prosesinin əsas üstünlüyü, bu materialların təbəqələrini çökdürmək üçün reaktiv və ya qeyri-reaktiv örtük proseslərindən istifadə etmək və təbəqənin tərkibini, təbəqə qalınlığını, təbəqə qalınlığının vahidliyini və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşı idarə etməkdir. Prosesin aşağıdakı xüsusiyyətləri var.

1, Yüksək çökmə sürəti. Yüksək sürətli maqnetron elektrodlarının istifadəsi sayəsində böyük bir ion axını əldə edilə bilər ki, bu da bu örtük prosesinin çökmə sürətini və püskürmə sürətini effektiv şəkildə artırır. Digər püskürmə örtük prosesləri ilə müqayisədə maqnetron püskürtmə yüksək tutuma və yüksək məhsuldarlığa malikdir və müxtəlif sənaye istehsalında geniş istifadə olunur.

2, Yüksək enerji səmərəliliyi. Maqnetron püskürtmə hədəfi ümumiyyətlə 200V-1000V diapazonunda gərginliyi seçir, adətən 600V-dir, çünki 600V gərginliyi ən yüksək effektiv enerji səmərəliliyi diapazonundadır.

3. Aşağı püskürmə enerjisi. Maqnetron hədəf gərginliyi aşağı tətbiq olunur və maqnit sahəsi plazmanı katodun yaxınlığında məhdudlaşdırır ki, bu da daha yüksək enerjili yüklü hissəciklərin substrata düşməsinin qarşısını alır.

4, Aşağı substrat temperaturu. Anod boşalma zamanı yaranan elektronları istiqamətləndirmək üçün istifadə edilə bilər, tamamlamaq üçün substrat dəstəyinə ehtiyac yoxdur ki, bu da substratın elektron bombardmanını effektiv şəkildə azalda bilər. Beləliklə, substratın temperaturu aşağıdır ki, bu da yüksək temperaturlu örtüyə çox davamlı olmayan bəzi plastik substratlar üçün çox idealdır.

5, Maqnetron püskürtmə hədəf səthinin aşınması vahid deyil. Maqnetron püskürtmə hədəf səthinin qeyri-bərabər aşınması hədəfin qeyri-bərabər maqnit sahəsi səbəbindən baş verir. Hədəfin aşınma sürəti daha yüksəkdir, buna görə də hədəfin effektiv istifadə nisbəti aşağıdır (yalnız 20-30% istifadə nisbəti). Buna görə də, hədəfin istifadəsini yaxşılaşdırmaq üçün maqnit sahəsinin paylanması müəyyən vasitələrlə dəyişdirilməlidir və ya katodda hərəkət edən maqnitlərin istifadəsi də hədəfin istifadəsini yaxşılaşdıra bilər.

6, Kompozit hədəf. Kompozit hədəf örtüklü ərintisi filmi hazırlaya bilər. Hal-hazırda, kompozit maqnetron hədəf püskürtmə prosesinin istifadəsi Ta-Ti ərintisi, (Tb-Dy)-Fe və Gb-Co ərintisi filmi üzərində uğurla örtülmüşdür. Kompozit hədəf strukturu müvafiq olaraq dörd növə malikdir: dairəvi mozaik hədəf, kvadrat mozaik hədəf, kiçik kvadrat mozaik hədəf və sektor mozaik hədəf. Sektor mozaik hədəf strukturunun istifadəsi daha yaxşıdır.

7. Geniş tətbiq sahəsi. Maqnetron püskürtmə prosesi bir çox elementi çökdürə bilər, bunlardan ən çox yayılmışları: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO və s.

Maqnetron püskürtmə yüksək keyfiyyətli təbəqələr əldə etmək üçün ən çox istifadə edilən örtük proseslərindən biridir. Yeni katodla yüksək hədəf istifadəsinə və yüksək çökmə sürətinə malikdir. Guangdong Zhenhua Technology vakuum maqnetron püskürtmə örtük prosesi hazırda geniş sahəli substratların örtülməsində geniş istifadə olunur. Bu proses yalnız birqatlı təbəqə çökməsində deyil, həm də çoxqatlı təbəqə örtüklərində istifadə olunur, bundan əlavə, qablaşdırma təbəqəsi, optik təbəqə, laminasiya və digər təbəqə örtükləri üçün rulondan rulona prosesində də istifadə olunur.


Yazı vaxtı: 07 Noyabr 2022