Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd кош келиңиз.
жалгыз_баннер

Вакуумдук магнетронду чачуучу каптоо жабдууларынын техникалык өзгөчөлүктөрү

Макала булагы: Чжэнхуа вакууму
Оку: 10
Жарыяланганы: 22-11-07

Вакуумдук магнетронду чачыратуу реактивдүү каптоо үчүн өзгөчө ылайыктуу.Чынында, бул процесс ар кандай оксид, карбид жана нитрид материалдарынын жука пленкаларын түшүрө алат.Мындан тышкары, процесс ошондой эле көп катмарлуу пленка структураларын, анын ичинде оптикалык конструкцияларды, түстүү пленкаларды, эскирүүгө туруштук берүүчү жабындыларды, нано-ламинаттар, superlattice каптоолорду, изоляциялык пленкаларды ж.б. салуу үчүн өзгөчө ылайыктуу. каптоо мисалдары оптикалык пленка катмарынын материалдардын ар түрдүү үчүн иштелип чыккан.Бул материалдарга тунук өткөргүч материалдар, жарым өткөргүчтөр, полимерлер, оксиддер, карбиддер жана нитриддер кирет, ал эми фториддер буулануучу каптоо сыяктуу процесстерде колдонулат.
Вакуумдук магнетронду чачуучу каптоо жабдууларынын техникалык өзгөчөлүктөрү
Магнетронду чачыратуу процессинин негизги артыкчылыгы бул материалдардын катмарларын коюу үчүн реактивдүү же реактивдүү эмес каптоо процесстерин колдонуу жана катмардын курамын, пленканын калыңдыгын, пленканын калыңдыгынын бирдейлигин жана катмардын механикалык касиеттерин скважина менен көзөмөлдөө.Процесс төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ.

1, Чоң депозиттер.Жогорку ылдамдыктагы магнетрондук электроддорду колдонуунун аркасында чоң ион агымын алууга болот, бул каптоо процессинин каптоо ылдамдыгын жана чачыратуу ылдамдыгын натыйжалуу жакшыртат.Башка чачыратуу каптоо процесстерине салыштырмалуу магнетрондук чачуу жогорку кубаттуулукка жана жогорку түшүмгө ээ жана ар кандай өнөр жай өндүрүшүндө кеңири колдонулат.

2、Жогорку энергия натыйжалуулугу.Магнетрон чачыратуу максаты жалпысынан 200V-1000V диапазонундагы чыңалууну тандайт, адатта 600V, анткени 600V чыңалуу кубаттуулуктун эффективдүү эффективдүүлүгүнүн эң жогорку чегинде.

3. Төмөн чачыратуу энергиясы.Магнетрондун максаттуу чыңалуусу төмөн колдонулат, ал эми магнит талаасы плазманы катоддун жанында чектейт, бул жогорку энергиялуу заряддалган бөлүкчөлөрдүн субстратка чыгышына жол бербейт.

4、Төмөн субстрат температурасы.Анод разряд учурунда пайда болгон электрондорду жетектөө үчүн колдонулушу мүмкүн, субстраттын жардамы менен бүтүрүүнүн кереги жок, бул субстраттын электрондук бомбалоосун натыйжалуу азайтат.Ошентип, субстраттын температурасы төмөн, бул жогорку температуралык каптоого анча туруштук бербеген кээ бир пластикалык субстраттар үчүн абдан идеалдуу.

5, Магнетрон чачыратуу максаттуу беттин оюу бирдей эмес.Магнетрондун чачыраган бутанын бетинин тегиз эмес тешилиши бутанын бир калыпта эмес магнит талаасынан келип чыгат.Максаттуу оюу ченинин жайгашкан жери чоңураак, ошондуктан максаттуу эффективдүү пайдалануу деңгээли төмөн (20-30% гана).Ошондуктан, максаттуу пайдаланууну жакшыртуу үчүн, магнит талаасынын бөлүштүрүлүшү белгилүү бир каражаттар менен өзгөртүлүшү керек, же катоддо кыймылдаган магниттерди колдонуу да максаттуу пайдаланууну жакшыртышы мүмкүн.

6, курама максат.Курама максаттуу каптоо эритмесин пленканы жасай алат.Азыркы учурда, композиттик магнетрон максаттуу чачыратуу процессин колдонуу ийгиликтүү Ta-Ti эритмеси, (Tb-Dy) -Fe жана Gb-Co эритме пленкасы менен капталган.Композиттик максаттуу түзүм төрт түргө ээ, тиешелүүлүгүнө жараша, тегерек оюкча, төрт бурчтуу оюу бутага, кичинекей чарчы инкстрацияланган бутага жана сектордук инкстрацияланган бутага.Тармактык максаттуу структураны колдонуу жакшыраак.

7. Колдонмолордун кеңири спектри.Магнетронду чачыратуу процесси көптөгөн элементтерди жайгаштырышы мүмкүн, жалпылары: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO ж.б.

Магнетронду чачыратуу жогорку сапаттагы пленкаларды алуу үчүн эң кеңири колдонулган каптоо процесстеринин бири.жаңы катод менен, ал жогорку максаттуу пайдалануу жана жогорку депозиттик чен бар.Guangdong Zhenhua Technology вакуумдук магнетронду чачыратуу каптоо процесси азыр чоң аймактын субстраттарын каптоодо кеңири колдонулат.Процесс бир катмарлуу пленканы түшүрүү үчүн гана эмес, ошондой эле көп катмарлуу пленка каптоо үчүн колдонулат, андан тышкары, ал ошондой эле пакеттөө пленкасы, оптикалык пленка, ламинация жана башка пленка каптоо үчүн түрмөк процессинде колдонулат.


Билдирүү убактысы: 2022-жылдын 7-ноябрына чейин