Pulverizarea magnetronică în vid este potrivită în special pentru acoperirile cu depunere reactivă. De fapt, acest proces poate depune pelicule subțiri din orice material de oxid, carbură și nitrură. În plus, procesul este, de asemenea, potrivit în special pentru depunerea structurilor de pelicule multistrat, inclusiv modele optice, pelicule colorate, acoperiri rezistente la uzură, nano-laminate, acoperiri super-rețea, pelicule izolatoare etc. Încă din 1970, au fost dezvoltate exemple de depunere de pelicule optice de înaltă calitate pentru o varietate de materiale pentru straturi de pelicule optice. Aceste materiale includ materiale conductive transparente, semiconductori, polimeri, oxizi, carburi și nitruri, în timp ce fluorurile sunt utilizate în procese precum acoperirea prin evaporare.
Principalul avantaj al procesului de pulverizare cu magnetron constă în utilizarea proceselor de acoperire reactive sau nereactive pentru depunerea straturilor acestor materiale și controlul eficient al compoziției stratului, grosimii peliculei, uniformității grosimii peliculei și proprietăților mecanice ale stratului. Procesul are următoarele caracteristici.
1. Rată mare de depunere. Datorită utilizării electrozilor magnetron de mare viteză, se poate obține un flux mare de ioni, îmbunătățind eficient rata de depunere și rata de pulverizare a acestui proces de acoperire. Comparativ cu alte procese de acoperire prin pulverizare, pulverizarea magnetron are o capacitate mare și un randament ridicat și este utilizată pe scară largă în diverse producții industriale.
2. Eficiență energetică ridicată. Ținta de pulverizare magnetronică alege, în general, o tensiune în intervalul 200V-1000V, de obicei 600V, deoarece tensiunea de 600V se află chiar în intervalul cel mai mare de eficiență energetică efectivă.
3. Energie de pulverizare catodică redusă. Tensiunea țintă a magnetronului este aplicată la o valoare scăzută, iar câmpul magnetic confinează plasma în apropierea catodului, ceea ce împiedică particulele încărcate cu energie mai mare să fie lansate pe substrat.
4. Temperatură scăzută a substratului. Anodul poate fi utilizat pentru a ghida electronii generați în timpul descărcării, fără a fi nevoie de suport pentru substrat pentru a fi completat, ceea ce poate reduce eficient bombardamentul cu electroni a substratului. Astfel, temperatura substratului este scăzută, ceea ce este ideal pentru unele substraturi din plastic care nu sunt foarte rezistente la acoperirea la temperaturi ridicate.
5. Gravarea suprafeței țintei prin pulverizare magnetrică nu este uniformă. Gravarea neuniformă a suprafeței țintei prin pulverizare magnetrică este cauzată de câmpul magnetic neuniform al țintei. Rata de gravare a țintei este mai mare în poziția sa, astfel încât rata de utilizare efectivă a țintei este scăzută (doar 20-30% rată de utilizare). Prin urmare, pentru a îmbunătăți utilizarea țintei, distribuția câmpului magnetic trebuie modificată prin anumite mijloace sau utilizarea magneților care se mișcă în catod poate îmbunătăți, de asemenea, utilizarea țintei.
6. Țintă compozită. Poate fi realizată o peliculă de aliaj de acoperire a țintei compozite. În prezent, utilizarea procesului de pulverizare catodică cu ținte compozite magnetron a fost realizată cu succes pe pelicule de aliaj Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe și Gb-Co. Structura țintelor compozite are patru tipuri, respectiv: ținta rotundă încrustată, ținta pătrată încrustată, ținta pătrată mică încrustată și ținta sectorială încrustată. Utilizarea structurii țintelor sectoriale încrustate este mai bună.
7. Gamă largă de aplicații. Procesul de pulverizare cu magnetron poate depune numeroase elemente, cele mai comune fiind: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti, Zr, SiO2, AlO3, GaAs, U, W, SnO3 etc.
Pulverizarea magnetronică este unul dintre cele mai utilizate procese de acoperire pentru obținerea de pelicule de înaltă calitate. Cu un catod nou, are o utilizare ridicată a țintei și o rată mare de depunere. Procesul de acoperire prin pulverizare magnetronică în vid al companiei Guangdong Zhenhua Technology este acum utilizat pe scară largă în acoperirea substraturilor cu suprafețe mari. Procesul este utilizat nu numai pentru depunerea de pelicule într-un singur strat, ci și pentru acoperirea cu pelicule multistrat, în plus, este utilizat și în procesul roll-to-roll pentru pelicule de ambalare, pelicule optice, laminare și alte tipuri de pelicule.
Data publicării: 07 noiembrie 2022