As propriedades mecânicas da camada de membrana são afetadas pela adesão, estresse, densidade de agregação, etc. A partir da relação entre o material da camada de membrana e os fatores do processo, pode-se observar que, se quisermos melhorar a resistência mecânica da camada de membrana, devemos nos concentrar nos seguintes parâmetros do processo:
(1) Nível de vácuo. O vácuo afeta o desempenho do filme de forma bastante evidente. A maioria dos indicadores de desempenho da camada do filme depende muito do nível de vácuo. Normalmente, à medida que o grau de vácuo aumenta, a densidade de agregação do filme aumenta, a firmeza aumenta, a estrutura do filme melhora e a composição química se torna mais pura, mas, ao mesmo tempo, o estresse também aumenta.
(2) Taxa de deposição. Melhorar a taxa de deposição não só pode ser usado para melhorar a taxa de evaporação, ou seja, aumentar a temperatura da fonte de evaporação, mas também pode ser usado para aumentar a área da fonte de evaporação. No entanto, o uso da fonte de evaporação para aumentar a temperatura tem suas desvantagens: a tensão na camada de membrana é muito alta; o gás filmogênico se decompõe facilmente. Portanto, às vezes, aumentar a área da fonte de evaporação é mais vantajoso do que melhorar a temperatura da fonte de evaporação.
(3) Temperatura do substrato. Aumentar a temperatura do substrato favorece a adsorção das moléculas de gás restantes na superfície do substrato, eliminando-as, aumentando a força de ligação entre as moléculas depositadas e o substrato. Ao mesmo tempo, a adsorção física é convertida em adsorção química, o que melhora a interação entre as moléculas, tornando a estrutura da camada de membrana mais firme. Por exemplo, o aquecimento do substrato a 250 ~ 300 ℃ da membrana de Mg pode reduzir a tensão interna, melhorar a densidade de agregação e aumentar a dureza da camada de membrana. O aquecimento do substrato a 120 ~ 150 ℃ da membrana multicamadas de Zr03-Si02 preparada aumenta significativamente sua resistência mecânica, mas temperaturas muito altas do substrato podem causar a deterioração da camada de membrana.
(4) Bombardeio iônico. O bombardeio iônico afeta a formação de superfícies altamente coesivas, a rugosidade da superfície, a oxidação e a densidade de agregação. O bombardeio antes do revestimento pode limpar a superfície e aumentar a adesão; o bombardeio após o revestimento pode melhorar a densidade de agregação da camada de filme, etc., aumentando assim a resistência mecânica e a dureza.
(5) Limpeza do substrato. Se o método de limpeza do substrato for inadequado ou não for limpo, impurezas residuais ou agentes de limpeza presentes no substrato podem causar nova poluição. Diferentes condições de coesão e adesão no revestimento afetam as propriedades estruturais e a espessura óptica da primeira camada, além de facilitar a remoção da camada de filme do substrato, alterando assim as características da camada de filme.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento a vácuoGuangdongZhenhua
Horário de publicação: 04/05/2024

